我廠生產的木屑顆粒就具有以下特點：

一、木屑顆粒機采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪，傳動效率更好。

二、木屑顆粒機傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，有效提高了齒面硬度，齒面采用滲碳處理，滲碳層達到3毫米，大大曾強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命；硬齒面經過無聲精磨修元處理，運行時更安全、安靜、更加平穩。

三、木屑顆粒機主軸和連體空心軸采用德國進口合金結構經過水煅、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結構合理、硬度均勻有效的提過了部件的抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供了可靠的保障。

                                                  176 8662 7748 康經理

四、傳動部件所用的軸承和油封均采用日本精密軸承和耐磨溫氟橡膠油封，且特別曾設了潤滑油回油系統，油路冷卻系統，自動供油系統，確保各軸承、齒輪充分潤滑。運行安全可靠。

五木屑顆粒就的環摸均采用高標號不銹鋼鎳鋼精工制造，獨特的壓縮比設計合理，使產品品質更加、壽命使用更長。降低了生產成本。

      1、原材料
      生物質顆粒機的原材料主要是生活生產中的廢棄垃圾，如木屑，刨花，建筑模板，樹枝等，原材料在進入生物質顆粒機加工之前需要做好充足的準備工作，破碎、粉碎、干燥。必要的時候還需篩選。 
      2、破、粉工段

      太大的原料是需要先破碎再粉碎的，破碎、粉碎大體的工作原理相同，通過機器錘片和物料之間的高速碰撞從而達到粉碎的效果。這個工序一切工作的最終目的就是把原料做成可以壓制顆粒的粉末狀態。

      3、干燥工段
      原料制粒之前，含水量應在15%左右，這樣做出的顆粒質量外觀才好，所以對于適度水分不達標的原料烘干是必須要有的。當然，如果原材料本身水分適合烘干工段可以略去。滾筒烘干機采用蒸汽加熱的方式對原材料進行烘干，旋轉的滾筒可以保證物料均勻有效的被烘干。熱風爐提供熱源，熱風爐可以在當地自己做。

      4、制粒工段 ； 176 8662 7748 康經理
      下面來到了這條生產線的核心，生物質顆粒機。生物質顆粒機廣泛用于木材，秸稈等生物質能源制粒。因型號與數量差異產量從1到10噸/小時不等。
      5、冷卻工段
      顆粒成型后，顆粒溫度為60～80攝氏度，顆粒的水分含量為10%左右。通過冷卻后水分基本不變，但溫度降低，避免產生水蒸氣從而使木屑顆粒得到更好的儲存。有一些客戶當地的氣候條件很潮濕，生物質顆粒機燃料長期存放應采取相應的保護措施，尤其是在雨季。只要預防得當較長時間存放完全沒有問題。
      6、包裝工段
      為了方便存儲、運輸，包裝過程是必須的