廈門圣企機電設備有限公司
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高壓方形閥體球閥-XBV型雙L形四通選擇球閥24度錐連接重系列(DIN2353/ISO 8434-1)
當訂購下面表格列出來的標準型號時
球閥材料如下STAUFF濾芯型號RP200E03V
閥體，球體和閥桿：碳鋼STAUFF濾芯型號RP200E03V
手柄：鋁(西德福尺寸02到04)
鋅(西德福尺寸05到10)
鋁(西德福尺寸12到20)
閥座：Delrin(POM)
O型圈：FPM(Viton)
XBV4DN0408S0001M
XBV4DN0610S0001M
XBV4DN0812S0001M
XBV4DN1014S0001M
XBV4DN1316S0001M
XBV4DN1620S0001M
XBV4DN2025S0001M
XBV4DN2530S0001M
XBV4DN2538S0001M
（流量控制閥）
節流關斷閥-DV型( 線型安裝 )
（特點）
調節和關斷兩個方向流體的流量
（特征）
BSP,NPTmu螺紋和SAE螺紋接頭，線型安裝
可提供面板安裝螺mu
漸進式旋鈕和帶保護帽的刻度軸精確地控制流量
旋鈕一側的定位銷用來鎖緊閥的位置
介質兼容xing
適合于液壓流體
使用其他介質之前請垂詢我司
（材料）
閥體和軸材質為碳鋼(1.0715)鍍鋅（Fe/Zn Fe Co 8C）
不含六價鉻 CrVI（標準選項）不銹鋼(1.4571)可選
旋鈕材質為聚酰胺（PA）
O型圈為NBR; FPM和EPDM可選
技術參數
**工作壓力
350 bar5000 PSI（對所有尺寸）
工作溫度范圍
20C100C-4.212F
2.2球閥在線維修
閥桿填料40或45，O型密封圈56、112以及外部零件等的更換可在管線上進行而不需將閥從管線上拆下。分解順
序按不同驅動裝置 分述如下
2.2.1帶手柄的球閥─填料45的更換
(1)關閉球閥上、下游的截斷閥。放氣卸除球閥前后管道中的壓力
(2)使球閥處于全閉狀態
(3)擰掉螺母52，拆下墊圈75、扳手頭74及手柄47。
(4)擰掉螺母48，拆下彈huang墊圈49、閥桿限位器66和填料壓蓋50
(5)取出填料45。
(6)檢查拆下的零件，如有損傷予以修復或更換，將各零件清洗干凈
(7)擦洗并潤滑填料函密封面
(8)裝入新填料45
(9)按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50、閥桿限位器66、彈huang墊圈49，用螺母48固緊上述零件
(10)再裝上扳手頭74及手柄47，裝上墊圈75，用螺母52固緊
(11)操作手柄檢查球閥的開啟關閉靈活xing
(12)氣xing試驗
2.2.2帶齒輪箱的球閥─填料45的更換
(1)關閉球閥上、下游的截斷閥。放氣卸除球閥前后管路中的壓力
(2)使球閥處于全閉狀態
(3)擰掉螺釘10，拆下齒輪箱
(4)擰掉螺釘15，拆下驅動器法蘭34
(5)擰掉螺母48，拆下彈huang墊圈49及填料壓蓋50，取出填料45
(6)檢查拆下的零件，如有損傷，予以修復或更換，將各零件清洗干凈
(7)清洗并潤滑填料函密封面
(8)裝入新填料45
(9)按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50、彈huang墊圈49，用螺母48固緊上述零件。再裝上驅動器法蘭34用螺釘15固緊
(10)裝上齒輪箱，用螺釘10固緊
(11)操作齒輪箱檢查球閥的啟閉靈活xing
(12)氣密xing試驗
2.2.3帶氣動驅動器的球閥─填料40及O型圈56、112的更換
(1)關閉球閥上、下游的截斷閥。放氣卸除球閥前后管路中的壓力
(2)使球閥處于全閉狀態。拆除氣動管線
(3)擰掉螺釘35將驅動器及驅動器法蘭一起拆下
(4)取下閥桿上的鍵11，擰掉螺釘15，拆下填料壓蓋33，取出填料40
(5)從填料壓蓋中取出O型圈56及112
(6)檢查拆下的零件，如有損傷予以修復或更換，將各零件清洗干凈
(7)清洗并潤滑填料函密封面及O型圈安裝槽
(8)裝入新填料40，裝入新O型圈56及112
(9)裝上填料壓蓋33，用螺釘15固緊，裝上鍵11
(10)將驅動器法蘭及驅動器一起裝上，用螺釘35固緊
(11)接上氣動管線，操作驅動器檢查閥的開啟關閉靈活xing
(12)氣密xing試驗
