供水用環氧樹脂防腐鋼管以鋼管為基管，外壁涂裝高附著力、抗沖擊性、防腐耐候型的熱固性粉末涂料，內壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛生型的熱塑性粉末涂料。采用噴砂化學雙重前處理、預熱、內涂裝、外涂裝、固化、后處理等工藝，制成的給水內外涂塑復合鋼管，是傳統鋼塑管、鍍鋅管升級型的高性價比產品。產品通過國家化學建材檢測中心消防專業認證。通過對鋼管或鍍鋅管的涂塑防腐，解決了普通鋼鋼管埋地和輸水過程中出現的銹蝕和結垢問題。杜絕了管道堵塞及噴淋堵塞的現象，提高了管道的使用壽命，涂塑鋼管的使用壽命在50年以上。涂塑鋼管的粉末涂塑添加了阻燃劑并改性了環氧樹脂粉末，涂層的抗溫性能優越，在長期使用中不燃燒，不軟化。涂塑鋼管兼具了普通鋼管的高強度及塑脂產品的抗防腐性能。產品抗壓性能達到0-5.0MPa。口徑范圍 DN25—DN1600可帶法蘭及帶壓槽涂裝長度 6m、9m、12m及不定尺長度管道接口絲口連接、法蘭連接、卡箍連接使用溫度： 0～110度長期使用。涂層壁厚 100微米～500微米之間，通常為350微米。
環氧樹脂防腐蝕涂料由環氧與樹脂兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環氧樹脂是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環氧樹脂外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。組成部分組份為環氧樹脂底漆和面漆，都是以環氧樹脂和樹脂為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產品銷售時A、B組份配套供應，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規定時間內用完。 產品特點1、本產品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復合使用，可增強防腐層的機械性能。2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現場使用 技術指標1、樣本32家鋼廠中14家鋼廠已經采取相關措施限產和停產，占比44%，其中浙江省內4家鋼廠已經采取相關措施，其中2家鋼廠已經完全停產，日均產量減少5000噸，江蘇4家鋼廠采取相關措施，安徽5家鋼廠采取相關措施，山東1家鋼廠。
環氧樹脂防腐鋼管 環氧樹脂防腐鋼管是一種輕質、高強、耐腐蝕的非金屬管道。環氧樹脂防腐鋼管附著力強、柔耐性好、耐腐蝕性強。該涂料分甲乙兩種基料：甲組基料為樹脂、引發劑；乙組基料為活性單體、催化劑。甲組與乙組適量混合時，三種網絡能夠在分子水平長進行互穿，構成互穿聚合物網絡結構，進一步使涂層的耐性、強度、附著力、抗浸透滲出性以及化學慵懶得到前進，也使涂膜具有更好的機能，現在，經過構成IPN來改進高聚物的機能，是一種新式的高聚物共混技能。環氧樹脂系列防腐涂料是一種蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿網絡高分子共聚物,在涂料混合固化過程中，前者的橡膠網絡和后者的塑料網絡相互貫穿、浸透、牢固地附著在被涂物表面。對材料表面發生防腐維護和裝飾作用。環氧樹脂系列防腐涂料具有高強度、高耐性、耐沖磨、耐老化、耐酸堿鹽腐蝕，附著力強，耐水解、耐汽油、火油等介質，無毒和不燃燒等優異功用。
環氧樹脂防腐鋼管選用無縫鋼管、直縫鋼管或螺旋鋼管等各種鋼制管道做為基管，其表層涂料是由環氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。環氧樹脂涂料由環氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環氧樹脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑。環氧樹脂防腐鋼管具備較高的機械強度，適合比較苛刻的使用環境；內外環氧樹脂防腐鋼管涂層可阻止金屬氧化，具有較好的耐化學腐蝕性能；涂環氧樹脂鋼管涂層附著力強，結合強度高，耐沖擊性好；粗糙系數和磨阻系數低，抗異物附著性優良；環氧樹脂防腐鋼管抗老化，使用壽命長，尤其適合埋地輸水。環氧樹脂防腐鋼管為改性環氧樹脂粉末內、外涂敷管道。具有其優良的綜合性能，特別是給水內外涂環氧復合鋼管涂層，具有很強的耐腐蝕性，使用外界溫度為—40℃~90℃。適用輸水溫度為—30℃~80℃，還具有良好的耐化學穩定性和耐水性，符合生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準。給水內外涂環氧復合鋼管涂層表面光滑、美觀、外觀顏色可任意選擇。
