由于大型罐體保溫層成型（特指澆注型）時無法設計閉模方式，在成型過程中無法產生必要的閉模擠壓效果，因而處于半自由發泡狀態成型的泡沫常會有不可避免的成型收縮性，如該收縮性較大或者不均勻會造成保溫效果下降、外觀不雅等現象，如何嚴控該收縮性是罐體配料、選材的至關重要的一環。
用于保溫方面的聚醚組合料通常由聚醚、勻泡劑、催化劑、發泡劑、阻燃劑等組份組成，依發泡劑的不同可分為高氟型、無氟141b型、無氟全水型等幾個主要類型。
通常聚醚組合料呈淺黃色或棕紅色粘稠狀透明液體，無凝固物和稀稠物及不均勻現象，無機械雜質。
參考工藝參數 手工澆注型 機械灌注型 噴涂型
乳白時間s ≥20 7~14 2~4
凝膠時間s 70~120 30~50 8~12
固化時間min ≤5 ≤5 ≤5
整體密度kg/m3 35~50 35~50 32~50
阻燃自熄性 B2級
注：據現場不同情況和要求以上參數可調。
參考性能指標 壓縮強度（10%）：≥140kpa 吸水率： ≤3%
形穩性（70℃，48h）：ΔV≤ 2% 導熱系數：≤0.023w/m.k
新聞:齊齊哈爾生產線用的組合料@廠家
對膠粉改性瀝青混合料進行融雪鹽條件下的凍融循環試驗,隨后測試其空隙率、劈裂強度以及馬歇爾模數,分析冰凍溫度、融雪鹽濃度和凍融循環次數對混合料空隙率、劈裂強度以及馬歇爾模數的影響,同時對融雪鹽條件下凍融循環后混合料的微觀形貌進行觀察,探討融雪鹽條件下凍融循環后混合料水穩定性能的劣化機理.結果表明:冰凍溫度、融雪鹽濃度和凍融循環次數都會對膠粉改性瀝青混合料的空隙率、劈裂強度和馬歇爾模數產生較大的影響;融雪鹽晶粒對瀝青黏結性的破壞以及冰晶在混合料內部的膨脹和消融是造成混合料水穩定性能下降的關鍵原因.
