百色全自動塑封包裝機啤酒套膜包裝機訂購優(yōu)惠全自動熱收縮包裝機采用收縮薄膜包裹在產品或包裝件外面，經過加熱，使收縮薄膜收縮裹緊產品或包裝件，充分顯示物品的外觀，提高產品的展銷性，增加美觀及價值感。經過熱收縮機包裝后的物品能密封、防潮、防污染，并保護商品免受來自外部的沖擊，具有一定的緩沖性，尤其是當包裝易碎品時，能防止器皿破碎時飛散。此外，可減低產品被拆、被竊的可能性。


熱收縮機的分類：
按膜分可以分為pe膜收縮機和pof膜收縮機；
收縮包裝是市場上的包裝方法之一。它是采用收縮薄膜包在產品或包裝件外面，然后加熱，使包裝材料收縮而裹緊產品或裝件，充分顯示物品的展銷性，以增加美觀及價值感；
同時，包裝后的物品能密封、防潮、防污染。并保護物品免受外部的沖擊，具有一定的緩沖性，此外，可減低產品被拆、被竊的可能性；收縮膜收縮時產生一定的拉力，故可把一組要包裝的物品裹緊，起到繩帶的捆扎作用，特別適用于多組物品的集合與托盤包裝，故本產品可廣泛用于各種小產品的包裝。
按加熱方式分可以分為石英管加熱和不銹鋼加熱；
按調速分可以分為電子調速和變頻調速。

百色全自動塑封包裝機啤酒套膜包裝機訂購優(yōu)惠1、袖口半自動收縮機每次開始工作時，必須對加熱刀排進行預熱，期間可觀察溫度控制儀的數(shù)值，當溫度達到預定值以后，才能開始工作。
2、設備工作時必須保證有可靠接地，以保護人身安全。
3、包裝物的高度不得低于140mm，否則縱向壓物板下降時將與推進氣缸發(fā)生碰撞，極易損壞氣缸。
4、工作環(huán)境周圍無腐蝕性氣體或粉塵，以免對半自動收縮機不利。
5、所有氣動元件及氣缸速度均由工廠出廠時調整設定好，不要再調整，如確實需要調整，應在有懂氣路的工程技術人員的正確引導下進行。
6、當氣路無氣壓時，封切刀頭組件有可能自行落下，均屬正常現(xiàn)象。
7、半自動收縮機電器面板上的溫度控制儀，必須遵循從低到高的原則，絕對不允許一次性將溫度調的很高，否則很容易燒毀電熱管及附屬部件。
8、加熱刀排的封口表面（呈圓弧狀）鍍有一層不容易粘膜的材料，切不可用鋒利的工具將其刮去，否則薄膜非常容易粘在其表明，將嚴重影響包裝工作的進行。
9、半自動收縮機工作時，操作人員的手掌等部位不允許與機器的運轉部位相接觸，特別是處于封口刀排下更是危險。

1、上下電源感式接近開關控制，有效防止誤切包裝物，同時保障操作著的安全;
2、高性能歐姆龍PLC,對整機穩(wěn)定，可靠的運行，起到了關鍵的作用。
3、歐姆龍交流接觸器與大功率固態(tài)調整完美結合，配以智能儀表，使系統(tǒng)溫度更加穩(wěn)定，使用壽命大為延長。
4、大功率無級變速系統(tǒng)確保輸送質量；
5、熱風循環(huán)系統(tǒng)，確保一次性達到美觀包裝效果。
6、設置PID溫控儀，其溫控穩(wěn)定又節(jié)能。
7、設備通過自動化控制系統(tǒng)，生產過程穩(wěn)定可靠，能適應長時間工作不停機。
8、采用PLC可編程控制系統(tǒng)，保證包裝流程控制的穩(wěn)定性。
9、觸摸屏控制，使設備動作控制進入高精密智能化狀態(tài)。各動作都受到監(jiān)控，各種報警，PC狀態(tài)都在觸摸屏上顯示，使設備運行更加安全可靠，可以單步動作，便于調試和維護。設備設置有自動報警裝置，進一步提高設備的安全性和可靠性。
10、為了使操作者及機器本身更加安全有效地發(fā)揮作用，該機采用自動恒溫PE膜熱收縮包裝，設置了多項自動保護措施，以確保機器及操作人員的安全。

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技術參數(shù)
電源電壓 220V 50/60HZ
電源電壓 380V 50/60HZ
功率 1.8 KW 功率 22 KW
包裝速度 2 - 5 pcs/minute
包裝速度 0 -10 m/minute
載重量 30 Kg 爐道尺寸 1800×600×400 mm
膜寬/厚度 Max500mm/0.04-0.12mm 載重量 50KG
包裝尺寸 450×270×350 mm
包裝尺寸 250×50×60 mm
適用收縮膜 PE、POF、PVC、PP膜
機器外型尺寸 1020×830×1980 mm
機器外型尺寸 2800×840×1375 mm
機器重量 200KG
機器重量 280KG

熱收縮包裝機工藝流程
1、 首先對機器設定好加熱時間
2、 按下手動者自動按鈕后，齒條汽缸電磁閥得電輸出推動齒輪，齒輪帶動鏈條，此時齒條汽缸后位接近開關斷開。當齒條汽缸運行到上止點時，齒條汽缸的前位接近開關導通，烘箱汽缸電磁閥得電輸出。
3、 烘箱汽缸運行到上止點時，定時器啟動開始延時，齒條汽缸電磁閥斷電。
4、 定時結束，烘箱汽缸電磁閥斷電。
5、 依據(jù)工作方式標志位，決定是否繼續(xù)下一個工作流程。
1、中文觸摸屏控制，操作更簡單；
2、產品包裝，打印日期一次完成。節(jié)省時間，節(jié)省成本；
3、優(yōu)化構造設計，拆裝，清洗更方便；
4、橫、縱封溫度獨立控制，更好適應各種包材；
5、智能設計，無下料時，不包空裝；