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供大型臺正KSP5020B龍門框架移動龍門式數控梁鏜銑床

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產品價格: 5650000/人民幣 
最后更新: 2020-03-03 10:07:54
產品產地: 云南玉溪市
發貨地: 云南玉溪市 (發貨期:當天內發貨)
供應數量: 不限
有效期: 長期有效
最少起訂: 1
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  • 公司基本資料信息
    • 南昌正成工數控機床有限公司
    • 彭林先生 總經理
    • 會員[試用會員產品]
    • 郵件ods65@163.com
    • 手機18970882813
    • 電話
    • 傳真
    • 地址南昌市青云譜區敬之路天沐君湖64棟1003
    • 進入商鋪
     
    產品詳細說明

    一、機床的用途及性能:

      1. KSP5020B龍門框架移動龍門式定數控梁鏜銑床集機、電、液等先進技術于一體的機械加工設備,主要用于航天航空基礎零件的加工,特別適用于零件本身重量大,工件長度較長的金屬和有色金屬的各種平面、曲面、空間曲面和孔的數控加工。機床能在一次裝夾過程中高效、高精度的完成上述各種加工。它適用于航空、動車、造船、發電、機床、汽車、印刷、模具等行業半精加工和精加工。

      2. 該機床是正成工集團生產的完整全新設備,具有高剛性的結構設計、可靠的精度穩定性及保持性,在技術文件規定的環境條件下能連續正常工作,精度穩定。完整的配套,部件設計采用模塊化,標準化程度高,具有良好的互換性,穩定的質量。

      3. 機床設計先進、性能可靠、操作簡便、維修方便。整機具有高剛性的框架結構設計,因此不僅具有強力切削的能力,同時又能滿足精密零件的加工。

        4、XYZ傳動系

        X軸傳動形式

    X軸運動采用齒輪齒條傳動結構,在左右床身上分別安裝一套精密齒條,該齒條采用淬火并精密研磨加工工藝,硬齒面;左右滑座上分別安裝兩套精密行星減速箱,交流伺服電機直聯精密行星減速箱,減速箱輸出軸分別安裝齒輪,該齒輪采用淬火并精密研磨加工工藝,硬齒面。齒輪與齒條嚙合驅動龍門框架運動,雙伺服電機消隙。當機床做縱向運動時,左右滑座上分別有一個交流伺服電機為主傳動電機并控制其運動,另一個交流伺服電機為輔助運動電機,轉動方向與主運動電機轉向相反并保持一定的電流差值,通過數控系統控制,自動消除X運動軸左右側的運動間隙。

    X軸左右床身內側分別安裝光柵尺,將檢測的位置信號傳輸到數控系統,在數控系統的控制下,確保X軸兩側四驅動電機同步性,同時對X軸運動作閉環控制。

    Y軸傳動形式

    Y軸運動采用齒輪齒條傳動形式,在橫梁兩個導軌之間安裝一套精密的齒條,該齒條采用淬火并精密研磨加工工藝,齒面為硬齒面結構。在橫向滑板上安裝兩套精密行星減速箱,減速箱采用交流伺服電機直聯精密行星減速箱裝置,減速箱輸出軸安裝精密齒輪,該齒輪采用淬火并精密研磨加工工藝,齒面為硬齒面結構。齒輪與齒條嚙合驅動橫向滑板運動,運動時有一個交流伺服電機為主傳動電機并控制其運動,另一個交流伺服電機為輔助運動電機,轉動方向與主運動電機轉向相反并保持一定的電流差值,這樣可以通過數控系統控制,自動消除Y運動軸的運動間隙。

    Y軸固定橫梁導軌內側安裝光柵尺,并將檢測的位置信號傳輸到數控系統,在數控系統的控制下,對Y軸運動作閉環控制。

    Z軸傳動形式

    Z軸運動采用滾珠絲杠傳動形式,在橫向溜板兩個導軌之間設置高精度雙螺母預載滾珠絲杠,通過交流伺服電機直聯高精度行星齒輪減速器減速,經無齒隙聯軸器傳動。

    Z軸運動采用油壓缸自動平衡技術,消除因自重產生的上下的不平衡力矩。

    Z軸垂直滑枕外側安裝光柵尺,并將檢測的位置信號傳輸到數控系統,在數控系統的控制下,對Z軸運動作閉環控制。

    移動式框架龍門

    滿足通常航天航空薄套零部件銑,鉆,攻,鏜,內圓、外圓、臺階、錐面、球面、溝槽、和2D3D復雜曲面的加工,能夠滿足各類高溫合金、鈦合金、耐熱合金、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼等材料的鑄鍛件毛坯件的粗、精加工。系統剛性好,可靠性好,精度高,壽命長。能可靠穩定地完成高精度難加工材料的粗、細、精加工,可加工各種難切削材料。

    1. KSP5020B龍門框架機械規格

    工作臺面

    工作臺面積

    MM

    20000L4000W

    T型槽(尺寸  槽數  間距)

    MM

    1536250

    工作臺最大載重量

    KG

    7/平方米

    行程

    X軸行程

    MM

    20000

    Y軸行程

    MM

    5600(有效行程5000)

    Z軸行程

    MM

    1500

    主軸鼻端至臺面

    MM

    400-1900

    門寬

    MM

    5000

    主軸傳動方式(直聯式)

    rpm

    2500

    主軸最大輸出扭矩

    NM

    1145

    直聯式主軸

     

    臺灣產BT50/Φ230

     

     

     

     

    X軸傳動方式

     

    雙軸輸出雙齒輪齒條驅動

    YZ軸滾珠絲桿規格

     

    Y8020(動螺母結構); Z6316

    XY軸導軌規格

     

    X軸:465滾柱線軌,Y65規格重載滾柱線軌

    Z軸導軌規格

     

    矩型滑軌

    XYZ軸伺服電機傳動方式及傳動比

     

    X軸齒輪齒條傳動,速比31Y軸傳動比21Z軸皮帶傳動,傳動比21

    主軸電機,XYZ三相伺服電機推薦

     

    主軸電機:37Kw X75NmY40NmZ50Nm(抱閘)

     

     

     

    快移進度(XYZ )

    MM

    10000/8000/8000

    精度

    定位精度X

    MM

    0.08(全長)

    定位精度Y

    MM

    0.04(全長)

    定位精度Z

    MM

    0.025(全長)

    重複定位精度X

    MM

    0.03

    重複定位精度Y

    MM

    0.025

    重複定位精度Z

    MM

    0.015

    其他

    所需氣壓

    KG/CM2

    6.5

    所需動力

    KVA

    180

    數控系統

    德國

    西門子828D

    重    量

    T

    213

    機床外形尺寸

     

    23000L*7760W*5300H

     

    主要配置:X軸驅動采用臺灣晶杰雙齒輪輸出齒輪箱齒條為模5斜齒;絲桿YZ軸絲桿采用歐洲進口(西班牙BSG或者SHUTON);絲桿軸承為NSK或者FAG;

    西門子828D控制系統特性:

    電氣系統配置:

    考慮性價比因素,電氣系統推薦采用西門子828D數控系統;具體配置如下:

    1. 數控系統:采用西門子828D控制系統,其中主要包括:

    1. 主機采用 標準型PPU260/PPU261

    2. 10.4" TFT彩色顯示器和全尺寸CNC鍵盤;

    3. SINUMERIK MCP483C PN機床操作面板;

    4. 用戶程序存儲容量5M

    5. 便攜式電子手輪;

    6. 前置USB 2.0CF卡和以太網接口。后置RS232C接口及USB2.0、以太網接口。

      2. 主軸電機部分:

           主軸電機采用西門子1PH7系列主軸電機,功率匹配機床設計要求。

      3. 伺服驅動電機:

          伺服電機采用西門子1FT6系列伺服電機,功率匹配機床設計要求。

    1. 功率模塊部分:

          各軸功率模塊選用西門子配套的SINAMICS S120系列功率模塊。

      5. 反饋部分:

          各直線軸采用海德漢LB 382C系列增量式直線光柵尺。

      ◆采用世界先進的西門子828D系統,采用伺服驅動,確保了控制系統的穩定性高、速度快,表面光滑,精度高等優點,具備了制造模具應有的功能,是模具生產的最佳選擇。
      數控系統

      西門子828D數控系統

    1. 基本配置

    1. 10.4"TFT液晶彩顯;

    2. P133,32MRAM,操作單元MMC103,內裝Windows中文操作系統,有MSTT機床操作面板,全鍵鍵盤,有ISA適配艙;

    3. 6G以上硬盤;

    4. 1.44 M/3.5"軟驅;

    5. 中文及英文顯示;

    6. 外手控盒;

    7. PLC程序空間為64KB;

    8. RS232接口,可DNC傳送;

    1. 主要G功能及其它

    1. 插補功能:G0、G1、G02、G03及螺旋線插補,具有加速、突變限制;

    2. 平面選擇:G17、G18、G19;

    3. 刀具偏差值補償:G40、G41、G42及刀具長度補償;

    4. 絕對、相對編程:G90、G91;

    5. 公、英制轉換:G70、G71;

    6. 工件零點設定:G54~G59,可有4~100組零點偏置;

    7. 可編程工作區限制:G25、G26;

    8. 參考點返回:G74或手動回參考點;

    9. 極坐標編程;

    10. 坐標轉移及旋轉功能;

    11. 比例縮放功能和鏡像編程;

    12. 銑削循環;

    13. 子程序編程及調用;

    14. 高級語言編程和DIN66025編程語言;

    15. 后臺編輯;

    16. MDI運行、自動試運行、單段、手動和點動JOG手輪操作等;

    17. 有程序及機床參數保護,8級存取保護;

    18. MDI及DNC輸入;

    19. 主軸無級變速并自動選檔,速度修調范圍0~120%及進給軸速度修調范圍0~120%;

    20. 精度補償功能:螺距誤差補償、反向間隙補償;

    21. 最大指令值:±99999.999mm,最小設定單位:0.001mm;

    22. 編輯功能:編輯、存儲、拷貝、修改;

    23. 程序檢測功能:機械鎖定、STM鎖定、試運行、單程序段;

    24. 自診斷功能:程序操作、加工、系統裝置的連續故障診斷及故障報警信息顯示,具有示波器功能,可監控各軸電流、功率和PLC的各種接口信號診斷;

    25. 網絡功能。

      (3)控制柜

      機床控制柜配置電柜空調器,進行控制柜內部的溫度調節和空氣凈化,保證電氣控制的穩定可靠。電氣控制柜采用全封閉結構。能防塵、防油霧,有良好的密封性,柜內外空氣不直接交換,散熱采用門掛式空調。

       三、數控龍門銑床配置

      標準配置

      1、西門子828D數控系統

      2、臺灣主軸組件

      3、自動潤滑系統及警告裝置

      4、臺灣BT50主軸

      5、主軸吹氣清屑裝置

      6、移動式手輪、清潔氣槍、工作燈及三色燈

      7、液壓系統、切削液系統(含泵及儲存箱)

      8、臺灣滾珠絲桿

      9、臺灣液壓平衡裝置

      10、進口軸承

      11、進口聯軸器R+Wmayr);

      12、導軌伸縮護罩

      13、臺灣打刀缸

      14、臺灣冷卻水泵

      15、電柜熱交換機

      16、伺服變壓器

      17、水槍及氣槍 

      18、電柜空調

      19、主軸恒溫冷卻系統

      20、雙側螺旋式切屑輸送機+小車

      21、腳踏松刀開關

      22、RS-232CDNC接口及PCMCIA輸入界面

      24、剛性攻牙

      25、自動斷電功能  

      26、手動脈波產生器

      27、開敞式床身

      28、樹脂砂鑄件;(臺正光機)

      29、進口滾珠絲桿及精密鎖緊螺母(絲桿為:臺灣HIWINPMI;鎖緊螺母為臺灣YINSH);

      30、進口軸承(日本NSK);

      31、進口線性導軌(德國力士樂、INA);

      32、潤滑系統(日華油機、南京貝奇爾);

      33、手輪:日本東測;

      34、進口氣動系統

      35、德國蘭普、臺灣線纜

      36、配電部分:施耐德、歐姆龍、LG等進口品牌。

      37、操作面板:臺灣產;

      38、德國行程開關;

      39、歐洲進口伺服軸減速器(德國STOBER);

      40、國產X不銹鋼導軌護罩防護,WY向鳳琴式導軌護罩防護;

      41伺服變壓器;


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