耳帶式N95口罩自動化生產線

然后本體對折成型，經過超聲波焊接融合之后，最終口罩滾切成型。

2、設備一般配置需求
（1）設備尺寸：9500mm(L)x1500mm(W)x1900mm(H)；
（2）外觀顏色：國際標準暖灰1C，無特殊說明時按照此標準；
（3）設備重量：≤62
000kg，地面承重≤500KG/m；
（4）工作電源：設備220V，50HZ，額定功率約15KW；
（5）壓縮空氣：0.5～0.7MPa，使用流量約300L/min；
（6）使用環境：溫度10～35℃、濕度5-35%HR，無可燃性、腐蝕性氣體，無粉塵（潔凈
度不低于10萬級）。

3、設備主要組成結構
1.設備配置布料放卷Max6套，卷徑Max600mm；
2.布料放卷采用主動放卷方式，根據張力輥位置自動放卷；
3.鼻條焊接模塊：包含鼻條放卷、鼻條整平、定長輸送、裁切、焊接功能；

4.布料復合滾焊單元：采用超聲波焊頭與鋼模焊接方式，焊接時輥平行度、位置精密
可調，焊接系統有冷卻功能；
5.耳帶焊接單元；本設備耳帶焊接采用耳帶式（非頭戴式），整卷上料，經過驅動與
張力控制后，定長裁切，耳帶長度可調節，采用超聲波焊接，焊接牢固；
6.設備具備印刷功能，印染Log位置可以調整，內容需要甲方提前提供；
7.拉料驅動單元，采用伺服電機控制主驅動輥，驅動布料，運行平穩，壓力精密可調；
8.對折成型單元：采用可調節三角板，高度、角度可調，保證口罩對折居中性。
9.成型焊接單元：采用超聲波焊接，焊接牢固，花紋清晰，焊接系統壓力可調，焊接
系統有冷卻裝置，超聲波焊接系統技術參數可調；
10.成型切割單元：滾切刀輪，刀墊輪，壓力可調，切刀材料:高速鋼。
11.廢料分離單元，廢料自動落框；
12.控制系統：設備包含PLC控制系統，觸摸屏操作系統。

4、設備的生產能力：
（1）生產效率：30-60ppm（與材料拉伸性能相關）；
（2）對折對稱度：+/-1mm；
（3）設備故障率：2%（指設備自身所產生的故障）