價(jià)格稍貴（一次性投資）
價(jià)格稍便宜。但定期需要更換電容器，功率大的電容器價(jià)格也較貴。
電機(jī)銅管端子漆包線熔接，馬達(dá)圓形裸端子焊接，C型窺口接線端子漆包線熔接
接線端子電磁線熔接，裸端子漆包線焊接，管形端子熱熔接，銅管端子與電磁線，漆包線熔接
銅管漆包線（電磁線）熔接機(jī)熱壓焊工藝：
主要用于馬達(dá)換向器、電磁閥線圈、變頻電機(jī)等的焊接。
漆包線銅端子熱壓焊從原理上講和電阻焊接一樣，是把端子與有絕緣層的引線進(jìn)行加熱軟化后壓接在一起，使之連通導(dǎo)電的一種端未處理方法。利用這種加工方法，可以省卻剝導(dǎo)線絕緣層這一工藝過程。
接線端子漆包線熱壓焊熔接是把電極產(chǎn)生的電阻熱傳到端子上，利用這個熱量以及加壓力進(jìn)行壓接。
接線端子漆包線熱壓焊熔接是利用電阻熱能保證首先剝離導(dǎo)線的鍍層，然后依靠端子的夾力來確保結(jié)合強(qiáng)度的熱壓工藝手段。這里需要強(qiáng)調(diào)的是，熱壓焊并不是焊接，而是熱壓接這一概念。
特別要注意導(dǎo)線的斷線、鍍層剝離不足、壓夾不足等不良情況。也就是說要確實(shí)施行前面所述的品質(zhì)管理工作。
JYD-40AL/AT銅管電磁線熔接機(jī)工作過程和步驟：
作為焊接支持，JYD-40AL/AT焊接機(jī)需要用到連接器或接線頭（線耳）。一旦將連接器或接線頭（線耳）在電極間放好，一個氣動缸系統(tǒng)會使其鎖定，以便能插入電線和電纜。
焊接過程包括兩項(xiàng)同時發(fā)生的操作：1、經(jīng)過電極之間的電流加熱連接器或接線頭（線耳）并導(dǎo)致漆包線線漆皮汽化，同時電極作用于支架上的壓力將其壓緊成為一體，具有極高的電機(jī)性能。
1、最初的熱量將電磁線（漆包線）的漆皮氣化；
2、進(jìn)一步的加熱，漆皮氣化后，為銅線和銅線連接在一起提供條件；
3、最后，進(jìn)一步的加熱和施加壓力，潔凈后的銅線互相熱量傳遞擴(kuò)散。不僅僅是銅線連接在一起，銅線還和端子也連接在一起。
4、在通電斷開后，壓力需要繼續(xù)保持，避免銅線連接松開。
5、通過此種熔接方法形成的連接，拉力強(qiáng)大和耐用，并且?guī)缀酢傲汶娮琛钡倪B接。
銅端子漆包線熔接機(jī)設(shè)備功能：
JYD-40AL/AT型焊接機(jī)的所有功能都由一個帶顯示屏和按鈕的板面控制，在此定義了與焊接有關(guān)的所有參數(shù)。通過它可以管理60個功率值不同、焊接啟用和間歇時間及斜坡時間不同、重復(fù)次數(shù)不同的程序。不同的焊接程序可以組合為一個循環(huán)，以便能將這些程序按一定的順序不斷地重復(fù)下去。LN-RRJ65型焊接機(jī)可以最多管理60個不同的循環(huán)。
事實(shí)上JYD-40AL/AT型焊接機(jī)可配有直徑不同的電極，而且它們的更換方式很簡單、迅捷。
銅端子漆包線熔接機(jī)可選配件
PC接口軟件；指示燈；冷氣發(fā)生器；補(bǔ)充級氣缸等等。？帶有或不帶有活性炭的抽氣機(jī)；液壓升降臺；直徑不同的電極；
銅端子漆包線熔接機(jī)技術(shù)參數(shù)：
電壓： 380 V（±5%）50-60Hz 最大功率（占空因數(shù)）：16KVA（50%）
工作壓力： 6bar/0，6MP（冷空氣發(fā)生器 7bar/0.7MP） 工作溫度： ＋10°C÷＋40°C
要求的空氣流量： 19L/min（冷空氣發(fā)生器 700L/min） 工作濕度： 0%-85%無冷凝
焊接溫度： 600°C 耗氣量： 5 L/min（冷空氣發(fā)生器 700L/min）
程序數(shù) 60 點(diǎn)焊頭壓力范圍： 氣路/油路系統(tǒng)最大1000 Kg
循環(huán)數(shù)/分鐘 15 焊接時間： 依焊接類型而定
電極直徑： 6-35mm（外部） 循環(huán)平均時間： 4"
焊接范圍： 整個截面直至 300 mm2 尺寸：（長x寬x高）mm 700x880x1520
最高聲壓級別： 加權(quán)聲功率級 72 DBA
銅管電磁線熔接機(jī)的優(yōu)勢
1、不用事先去漆皮，不用焊錫；
2、接線銅端子熔接工藝，熔接部分具有更低的電阻；
2、焊接強(qiáng)度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他“焊錫工藝”等；
3、通過此種熔接方式，不可能將電磁線從“接線端子”里拔出來；
4、通過此種焊接方式，成本低，沒有其他的耗材成本；
5、可以精密控制電流的輸出；
6、操作人員只需要進(jìn)行非常簡單的培訓(xùn)，操作人員只需要開機(jī)啟動選擇參數(shù)就可以；
7、生產(chǎn)效率快，一次只需幾秒就可以完成；
我司針對漆包線的焊接開發(fā)的逆變電源、全自動點(diǎn)焊機(jī)（焊接機(jī)）得到了眾多企業(yè)的高度評價(jià)，節(jié)省了“錫焊”的成本，提高了焊接速度，提高了焊接工藝。
應(yīng)用行業(yè)：變壓器銅箔漆包線焊接，IC卡芯片漆包線焊接，電聲漆包線鍍錫銅片焊接，電感漆包線焊接，網(wǎng)絡(luò)變壓器漆包線焊接，網(wǎng)絡(luò)濾波器漆包線焊接等等。
漆包線全自動焊接機(jī)特點(diǎn)：
1、以目前最先進(jìn)的數(shù)字精密逆變點(diǎn)焊機(jī)為核心，熱量輸出穩(wěn)定，動態(tài)響應(yīng)快。
2、配以專用精密數(shù)顯焊接機(jī)頭，全自動輔助系統(tǒng)，操作界面直觀、簡捷，控制精確。
3、適用于銅箔與漆包線（電磁線）之間的高質(zhì)量、高效率焊接，漆包線不用事先脫漆、不用焊錫、安全環(huán)保、無污染、可自動包膠布、自動送料、切料，各送料長度、焊點(diǎn)位置可通過人機(jī)自由設(shè)置。
4、可全天24小時不間斷工作。
5、焊點(diǎn)細(xì)小牢靠、導(dǎo)電性好、無訊號衰減，在經(jīng)受高溫和低溫時不會脫落。
6、由該工藝生產(chǎn)的變壓器具有環(huán)保、可靠、電氣性能優(yōu)良、產(chǎn)品一致性好、成本低等特點(diǎn)，多家世界500強(qiáng)企業(yè)在大批量使用，為他們創(chuàng)造源源不斷的財(cái)富，倍受用戶歡迎。
7、適用范圍:銅箔厚度為0.025-0.5MM,漆包線線徑為0.01-2.0MM
