50ZX20-75自吸泵擋水圈,柴油機組自吸泵

                                ZX50--15-60自吸泵軸承體,無泄漏自吸排污泵 

   自吸泵是根據內外有關技術資料經吸收、消化、后研制而成的節能泵類產品。該泵屬自吸式離心泵，它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩、維修方便、效率高、壽命長、并有較強的自吸能力等優點。管路中不需安裝底閥，工作前只需保留泵體內儲有定量引液即可，因此簡化了管路系統，以改善了勞動條件。

      自吸泵的安裝： 1、在泵與電動機直聯傳動時，應注意泵軸與電動機輸出的同軸度；泵安裝的準確與否對泵的運行平穩性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細認真的安裝校正。 2、泵聯軸器必須用螺母堅固好，并鎖緊螺母，謹防螺母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機械故障。 3、為使泵體內能夠保持一定的儲存液，以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦，必須使泵的進口高于泵軸的中心線。 4、吸入管路的安裝應注意： A、吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時，吸入口安裝高度應盡可能地低于水池低的儲水平面，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高自吸功能。 B、吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現象存在。 C、應防止泵體內吸入固體等雜物，為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過水面積應為吸入管截面的2-3倍，過濾器應定期檢查。 D、吸入管路和吐出管路應有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。 5、泵在安裝時，應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規定要求。 6、安裝時應嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。 7、校正泵聯軸器及電機動聯軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。 8、在機組實際運轉3-4小時后，作后檢查，如無不良現象，則主為安裝已妥，在試運轉中應檢查軸。 9、該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。 10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時，應在泵的出口處加接排氣水管及閥。

      自吸泵的使用范圍：ZW系列自吸排污泵與內同類產品相比，具有結構簡單、自吸性能好、排污能力強、高效節能，使用維修方便等特點，在排污泵系列產品中屬內創。各項技術性能指標居內，達到際先進水平，具有廣闊的應用市場和發展前景。 環境溫度≤45℃，介質溫度≤60℃。 介質PH值鑄鐵泵為6～9，不銹鋼自吸泵為1～14。 通過顆粒直徑為自吸泵口徑的60%，纖維長度為口徑的5倍。 介質中雜質總重量不超過介質總重量的15%，介質比重不超過1240千克/立方米。

      自吸泵4種解決自吸泵電機故障的法寶 自吸泵電機出故障的解決方法： 1、接通電源后泵仍然不工作。 　　有可能是因為電源插頭或線路帶動不起來、短路等原因造成。 2、不好啟動或啟動時有噪音。 　　檢修時可用小竹片撥動風葉，如果電機可正常運轉，說明是啟動繞組損壞，應更換相同容量的電容或修理啟動繞組；若電機卡死，是電機和泵頭的故障所致，如軸承損壞、葉輪卡死等。 3、電機能運轉，但轉速慢，機殼過熱、有燒焦味。有可能是電機短路造成，應拆開電機視看損害的嚴重性修復。 4、運轉時噪聲振動大。 　　多數是軸承損壞或軸承與機殼的配合不當，需拆開電機檢查，若是軸承損壞應更換；若軸承"跑外圓"，可對泵殼的配合面采用鏨花處理；若軸承"跑內圓"，可對電機軸的磨損部位采用鏨花處理，磨損嚴重的，采用先堆焊后車削的方法修復。    

      自吸泵工作原理是：水泵啟動前先在泵殼內灌滿水（或泵殼內自身存有水）。啟動后葉輪高速旋轉使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時入口形成真空，使進水逆止門打開，吸入管內的空氣進入泵內，并經葉輪槽道到達外緣。另一方面，被葉輪排到氣水分離室中的水又經左右回水孔流回到葉輪外緣。左回水孔流回的水在在壓力差和重力的作用下，射向葉輪槽道內，并被葉輪擊碎，與吸入管路來的空氣混合后，甩向蝸殼，向旋轉方向流動。 內混式的自吸泵，工作原理與外混式自吸泵相同。 自吸泵大部分與內燃機配套，裝在可移動的小車上，宜于野外作業。

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