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200ZX350-65自吸泵擋水圈,工業(yè)清水自吸泵
自吸泵是根據(jù)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)吸收、消化、后研制而成的節(jié)能泵類產(chǎn)品。該泵屬自吸式離心泵,它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維修方便、效率高、壽命長、并有較強的自吸能力等優(yōu)點。管路中不需安裝底閥,工作前只需保留泵體內(nèi)儲有定量引液即可,因此簡化了管路系統(tǒng),以改善了勞動條件。
自吸泵的使用 起動前的準(zhǔn)備和檢查工作: 1、本系列自吸泵,根據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀況,分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機(jī)油進(jìn)行潤滑,如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,采用機(jī)油潤滑的泵,如果油位不足,則加足之。 2、檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲液,不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn),否則不能正常工作,且易損壞機(jī)械密封。 3、檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。 4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。 5、檢查泵軸與電動機(jī)主軸的同軸度和平行度。 6、檢查進(jìn)口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設(shè)法排除。 7、打開吸入管路的閥門,稍開(不要全開)出口控制閥。
自吸泵起動及操作: 1、點動自吸泵,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。 2、注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。 3、注意壓力表及真空表讀數(shù),起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后,說明泵內(nèi)已經(jīng)上液,進(jìn)入正常輸液作業(yè)。 4、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中,應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,如果這個過程過長,泵內(nèi)水溫過高,則停泵檢查其原因。 5、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難,那么可以暫時停機(jī),利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體,使泵內(nèi)液體降溫,然后起動即可。 6、泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進(jìn)口管流速過大,二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥,升高壓力表讀數(shù),在進(jìn)口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除;吸程太高時可適當(dāng)降低泵的安裝高度。 7、泵在工作過程中因故停泵,需再起動時,出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉),這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負(fù)載下啟動。 8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
自吸泵4種解決自吸泵電機(jī)故障的法寶 自吸泵電機(jī)出故障的解決方法: 1、接通電源后泵仍然不工作。 有可能是因為電源插頭或線路帶動不起來、短路等原因造成。 2、不好啟動或啟動時有噪音。 檢修時可用小竹片撥動風(fēng)葉,如果電機(jī)可正常運轉(zhuǎn),說明是啟動繞組損壞,應(yīng)更換相同容量的電容或修理啟動繞組;若電機(jī)卡死,是電機(jī)和泵頭的故障所致,如軸承損壞、葉輪卡死等。 3、電機(jī)能運轉(zhuǎn),但轉(zhuǎn)速慢,機(jī)殼過熱、有燒焦味。有可能是電機(jī)短路造成,應(yīng)拆開電機(jī)視看損害的嚴(yán)重性修復(fù)。 4、運轉(zhuǎn)時噪聲振動大。 多數(shù)是軸承損壞或軸承與機(jī)殼的配合不當(dāng),需拆開電機(jī)檢查,若是軸承損壞應(yīng)更換;若軸承"跑外圓",可對泵殼的配合面采用鏨花處理;若軸承"跑內(nèi)圓",可對電機(jī)軸的磨損部位采用鏨花處理,磨損嚴(yán)重的,采用先堆焊后車削的方法修復(fù)。
自吸泵的選擇: 1. 選擇滿足揚程要求的自吸泵 2. 選擇流量合適的自吸泵 3. 選擇合適吸程的自吸泵
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