3pe防腐鋼管特點

3pE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線最先進的防腐形式。自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。可以進行2PE、3PE、內(nèi)外涂熱熔環(huán)氧、內(nèi)環(huán)氧外PE/2PE/3PE等產(chǎn)品的生產(chǎn)，且內(nèi)外涂的產(chǎn)品均可以實現(xiàn)同時涂敷和固化，一次性成膜。該產(chǎn)品于2009年獲取國家實用新型專利。2010年獲得國家火炬項目。外三層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管填補了國內(nèi)鋼管最佳防腐的空白，價格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍

產(chǎn)品特性：
1.TPEP防腐是國內(nèi)乃至國外最先進防腐，使用壽命長達50年以上。外3PE防腐是引進俄羅斯技術(shù)，已經(jīng)有近70年的歷史，內(nèi)涂層是熱熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層，引進的日本的技術(shù)，也已經(jīng)有50年使用歷史。
2.內(nèi)壁光滑，糙率0.0081-0.0091（中國水利科學(xué)研究院檢測中心檢測）水頭損失小。輸送相同流量的介質(zhì)，口徑可以降低一個級別。
3.適應(yīng)地形能力強。鋼管柔韌度強。
4.安裝簡單，安全可靠。單支管材長度可以達到12米，連接口降低一半。
5、內(nèi)壁光滑不結(jié)垢，達到食品級要求

技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品規(guī)格：DN100-DN1800
鋼管材質(zhì)：Q235或Q345
涂層材料：高密度聚乙烯，食品級環(huán)氧粉末             
通用顏色：外壁黑色，內(nèi)壁灰色
涂層厚度：外壁2.0-4.0mm，內(nèi)壁0.35-0.5mm
涂覆方式：熔結(jié)纏繞與熱噴涂同步進行一次性成膜。
產(chǎn)品長度：12米，或指定
常規(guī)壓力：0.1Mpa-5.0Mpa
連接方式：焊接，
補口方式：內(nèi)襯不銹鋼免修補技術(shù)
應(yīng)用領(lǐng)域：長距離輸水管線、水利行業(yè)、自來水行業(yè)
熔結(jié)性環(huán)氧層特點
以國標螺旋焊管或無縫鋼管作為基材,在內(nèi)外表面涂覆一次熔結(jié)環(huán)氧粉末,進行固化處理,使其與基體牢固結(jié)合而形成的長期穩(wěn)定的產(chǎn)品。
該產(chǎn)品采用噴涂熱熔加工的方式,將粉末涂料均勻的涂敷在管材內(nèi)外表面,極大的提高了管道的耐腐蝕能力。內(nèi)表面涂層進行自然流平,表面光滑,對流體的輸送大大的降低。
該產(chǎn)品具有耐各種化學(xué)介質(zhì)的防腐蝕能力強,耐沖擊,強度高,耐陰極剝離,耐磨擦性能優(yōu)越,內(nèi)外表面光滑,輸送阻力小,適用溫度范圍大,廣泛應(yīng)用于長距離石油化工輸送管道,城鎮(zhèn)煤氣,天燃氣輸送,市政建設(shè)給排水管道,消防管道等。

外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。可以進行2PE、3PE、內(nèi)外涂熱熔環(huán)氧、內(nèi)環(huán)氧外PE/2PE/3PE等產(chǎn)品的生產(chǎn)，且內(nèi)外涂的產(chǎn)品均可以實現(xiàn)同時涂敷和固化，一次性成膜。該產(chǎn)品于2009年獲取國家實用新型專利。
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TPEP防腐鋼管工程案例
1)      南水北調(diào)中線河南段，東線棗莊、青島段配套項目；
2)      2014年APEC峰會北京懷柔雁棲湖生態(tài)供水直飲水項目；
3)      重慶自來水供水及長距離輸水管線；
4)      遼寧大唐國際引白水源輸水管道工程；
5)      張家口水投公司崇禮滑雪場項目；
6)      新疆哈密大南湖礦區(qū)供水工程；
7)      臨江清泉城鄉(xiāng)一體化供水項目；
8)      連云港港口供水項目；
9)      內(nèi)蒙古鄂爾多斯輸水項目等
管壁厚度按埋置方式（溝埋式、上埋式或廊道式），經(jīng)計算并參考類似工程確定。為防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導(dǎo)致管身斷裂或產(chǎn)生裂縫及在管身與壩體之間產(chǎn)生集中滲流，設(shè)計要求：①管身應(yīng)置于較好的地基上，并在管身與地基之間設(shè)置混凝土或漿砌石墊座；②切忌將埋管置于壩體填土之上；③沿管線每10～20m設(shè)置伸縮縫,縫中設(shè)止水；④粘土心墻或斜墻等防滲結(jié)構(gòu)在與管道接合處要適當(dāng)加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料;⑤在管道外側(cè)每隔10～20m設(shè)置截流環(huán)，以增加沿管道表面的滲徑，防止產(chǎn)生集中滲流

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