怎樣提升板殼式換熱器換熱效率是一個綜合性經(jīng)濟(jì)收益難題，板殼式換熱器生產(chǎn)廠家根據(jù)安全工程相比后明確，在熱交換器的運用全過程中應(yīng)怎樣提升其換熱效呢？
1、進(jìn)出口管部位的明確
針對單操作流程布局的板殼式換熱器，為維修便捷，流體力學(xué)進(jìn)出口管應(yīng)盡量布局在熱交換器固定端板一側(cè)。介質(zhì)之間的的溫度差越大，流體的高的熱對流越強(qiáng)，產(chǎn)生的停留帶的危害越明顯著，因而介質(zhì)進(jìn)出口部位應(yīng)按流體上進(jìn)下出，冷流體下上出布局，以減少停留帶的危害，提升傳熱效。
2、提升對數(shù)均值溫度差
板殼式換熱器流型有逆流、順流和混合流型（具有倒流又有順流）。在同樣工況下，倒流時多數(shù)均值溫度差較大，順流時最少，混和流型接近二者之間。提升熱交換器對數(shù)均值溫度差的方式為盡量選用倒流或貼近倒流的混和流型，盡量提升熱側(cè)流體的溫度，減少冷側(cè)流體的溫度。
3、提升板殼式換熱器的導(dǎo)熱系數(shù)
提升板片的表層導(dǎo)熱系數(shù)只能另外提升板片熱冷兩邊的表層導(dǎo)熱系數(shù)，降低污漬層傳熱系數(shù)，采用導(dǎo)熱系數(shù)高的板片，減少板片的薄厚，才可以合理提升熱交換器的導(dǎo)熱系數(shù)。
4、提升傳熱效
板殼式換熱器是間壁熱傳導(dǎo)式熱交換器，冷流體根據(jù)熱交換器板片熱傳導(dǎo)，流體與板片立即觸碰，熱傳導(dǎo)方法為熱傳導(dǎo)和對流傳熱。提升板殼式換熱器傳熱效的重要是提升導(dǎo)熱系數(shù)和對數(shù)均值溫度差。
板殼式換熱器生產(chǎn)廠家的專用設(shè)備必定是競得住磨練，有著好多用戶評價的生產(chǎn)廠家。在熱力設(shè)備提升資金投入用以產(chǎn)品研發(fā)，累積大量的工作經(jīng)驗用以專用設(shè)備的更新和升級換代，才稱的上是功能強(qiáng)大的板殼式換熱器生產(chǎn)廠家。
