鋼內襯預硫化橡膠復合管道/突出優點/詳細介紹/外觀顏色

鋼內襯預硫化橡膠復合管道

摘要：鋼內襯預硫化橡膠復合管道耐磨、耐酸堿、耐腐蝕、耐沖擊性能極高！經過高溫硫化后，襯膠管使用年限極長。

    我公司技術力量雄厚，工藝先進，擁有高素質的員工，優秀的生產管理人員和完善的質量管理體系，公司恪守“質量第壹、信譽至上、竭誠服務、雙贏互利”的宗旨，始終堅持“用戶第壹、質量第壹、信譽第壹”的原則，竭誠為廣大用戶服務。 公司常年致力于從事耐磨防腐材料的技術開發、產品設計制造以及現場施工，確保為用戶提供優質的耐磨防腐材料及工程服務。

    鋼內襯預硫化橡膠復合管道"的生產工藝：

    1.襯膠管道防腐管道的表面處理：

    在對襯膠管道防腐管道的鋼管進行噴砂前應認真檢查全部噴砂面有無油污，若有應用清洗劑清洗干凈，對設備的管嘴、人孔等開口處應用膠合板和塑料布進行包扎、捆綁，以防砂子飛出傷人。

    噴砂作業應從上到下，首先從頂部開始，逐漸向下進行作業，法蘭、管嘴等小面積噴砂應特別注意安全，噴砂槍在噴砂時與被噴砂面的距離應在300~500mm范圍內。噴砂作業要在干燥的環境中進行，當噴砂面有水或空氣濕度大于85%時，應停止作業。

    當天噴完砂的表面要當天檢查，其除銹等級Sa21/2級以上，凡檢查不合格處均應作出標記，待第二天重噴。  

    當天檢查合格的噴砂面，在清掃干凈后，應在當天涂上一道膠漿，涂刷應厚度均勻，嚴密不漏。未涂膠漿前的合格噴砂面，施工人員嚴禁用手觸摸或有用其它臟物去接觸，以防污染。

    2.襯膠管道的膠漿配制：

    襯膠管道防腐管道的膠漿配比為：膠片：汽油=1：6~10（重量比），膠漿的配比要根據使用條件有所變化，對于粗糙的鑄鐵表面應采用1：10較稀的膠漿，用手刷涂刷時應采用1：8膠漿。

    用軟膠板襯里時，應用7038膠漿片配制膠漿，配比為1：2~1.5。 配制時先將膠片表面雜物除去，然后切成碎片，按比例加入汽油，浸泡攪拌自溶化，采用機械攪拌可以改善勞動條件。

    配好的膠漿可保存三個月，但貯存時應注意溫度變化不可過大，以免影響膠漿質量。

表面處理和膠漿配制做為襯膠管道防腐管道生產工藝朂主要的兩個環節，任何一家脫硫襯膠管道生產廠家在生產管道產品時只要做好這兩步就能將產品質量增加多倍。"

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    作為專業的鋼內襯預硫化橡膠復合管道生產廠家，我們始終堅持“全心全意為客戶服務”的基本原則，秉承“誠信至上，優質服務”的經營理念。公司以“科技當先，人才為本，團結敬業，求實創新”為，始終貫徹“以人為本”的管理思想。防腐脫硫管道是采用特殊工藝經公司的專業硫化設備復合硫化成型，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優點，綜合性價比卓越。特別適用于工作在高溫，腐蝕環境下工作，其物理性能、化學性能和使用性卓越，不僅在國內市場甚至國外都得到了一定認可。

    全國范圍內管路上運用朂多的脫硫管主要為襯膠管道，其原理是根據橡膠本身的防腐、耐磨以及耐溫性能，對管道起到保護作用；其他脫硫管道如不銹鋼,高合金復合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場上運用，但是由于成本和技術的原因不能被廣泛的運用，隨著技術的不斷提升，脫硫管使用類別也會逐步的擴大，對我們環保事業無疑是一個好的消息。

    公司生產襯膠管道，襯塑管道，電廠脫硫襯膠管道，漿液循環管道、漿液循環襯膠管道等產品已有10年生產經驗，現在的防腐襯膠管道廣泛應用于火電廠脫硫脫硝領域(各種腐蝕性介質輸送管路、化學水、循環水管路)、礦山（礦粉、礦漿、尾礦排放管路）冶金、電力（燃煤電廠粉煤灰、水煤漿輸送管路）、石油、紡織、造紙、食品、化工、機械、電氣等行業

    我們的服務宗旨是：以質量求生存、信譽是保證。誠信待人，靈活經營、高質低價，講究效率。我們將一如既往的本著薄利多銷的經營理念，克守“以質取勝、以誠服務”的服務宗旨竭誠為您提供便利。為你提供高品質的鋼內襯預硫化橡膠復合管道，本公司全部產品均實行保修期一年的制度，對超齡使用而需配件只收材料費，免收安裝、人工費，并實行免費送貨上門。凡購買使用我公司產品，不論何時何地均能享受我公司的壹流服務一年365天，一天24小時我們都為您提供及時、優質、負責到底的售前、售中、售后服務。