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有鉛無鉛錫膏生產廠家凱拓納米

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產品價格: /人民幣 
最后更新: 2020-03-18 10:41:00
產品產地: 廣東東莞市
發貨地: 廣東東莞市 (發貨期:當天內發貨)
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    產品詳細說明

    有鉛無鉛錫膏生產廠家凱拓納米,采用優質錫粉,進口松香,高品質助焊膏,生產的錫膏被廣泛應用于SMT生產行業。

    選擇錫膏的品種非常重要,哪怎樣區分錫膏是否有鉛呢?

    有鉛錫膏都是由助焊成分和合金成分混合而成的。所占的合金成分中錫和鉛是主要成分,所以被稱之為有鉛錫膏。

    無鉛錫膏并非的百分百禁絕錫膏內鉛的存在,而是要求鉛含量必須減少到低于1000ppm(<0.1%)的水平,同時意味著電子制造必須符合無鉛的組裝工藝要求。“電子無鉛化”也常用于泛指包括鉛在內的六種有毒有害材料的含量必須控制在1000ppm的水平內。


    選擇好錫膏是否有鉛,還需要了解錫膏合金的一些參數,影響錫膏參數有哪些因數?

    (1)合金焊料成分、焊劑的組成及合金焊料與焊劑的配比

    A、合金焊料成分

    要求錫膏的合金成分盡量達到共晶或近共晶。

    由于共晶合金在熔化和凝固過程中沒有塑性范圍(固液共存區),當溫度達到共晶點時焊料全部呈液態;冷卻時,當溫度降低到共晶點時焊料立即呈固態。因此,焊點凝固時形成的結晶顆粒最致密,焊點強度。

    B、焊劑的組成

    錫膏中的助焊劑是凈化焊件金屬表面、提高潤濕性、防止焊料氧化和確保焊膏質量及優良工藝性的關鍵材料。

    錫膏中的助焊劑成分比手工焊、波峰焊用的液體助焊劑復雜的多。除了松香、活性劑、成膜劑、溶劑外,還需要添加提高黏度、觸變性和印刷工藝性的粘結劑、觸變劑、助印劑等材料。

    焊劑的組成直接影響到錫膏的可焊性和印刷性。

    C、焊料和焊劑的配比

    合金的含量決定焊接后焊料的厚度

    合金焊料含量還直接影響到錫膏的黏度和印刷性

    選擇合金含量應考慮的因素:

    a錫膏的潤濕性

    b合金粉末的顆粒度

    c錫膏的黏度、觸變性要求

    d焊接后焊點的厚度

    e焊接效果和焊接后的殘留物

    (2)合金焊料粉末顆粒尺寸、形狀和分布均勻性

    A、合金粉末顆粒尺寸

    常用合金焊料粉末顆粒的尺寸分為6種粒度等級(原為4級),隨著SMT組裝密度越來越高,目前已推出適應高密度的<20μm微粉顆粒。

    B、合金粉末顆粒形狀

    合金粉末的形狀也會影響焊膏

    的印刷性和脫膜性

    球形顆粒的特點:焊膏粘度較低,印刷性好。球形顆粒的表面積小,含氧量低,有利于提高焊接質量。適用于高密度窄間距的鋼網印刷,滴涂工藝。目前一般都采用球形顆粒。

    不定形顆粒的特點:組成的焊膏粘度高,印刷后焊膏圖形不易塌落,但印刷性較差。不定形顆粒的表面積大,含氧量高,影響焊接質量和焊點亮度。只適用于組裝密度較低的場合。因此目前一般都不采用不定形顆粒。

    (4)黏度

    粘度與焊錫膏顆粒、直徑大小有關,主要取決于焊錫膏中助焊劑系統的成分以及其它的添加劑的配比量。

    粘度過大,易造成焊錫膏不容易印刷到模板開孔的底部,而且還會粘到刮刀上。粘度過低,則不容易控制焊錫膏的沉積形狀,印刷后會塌陷,這樣較易產生橋接,同時粘度過低在使用軟刮刀或刮刀壓力較大時,會使焊錫膏從模板開孔被刮走,從而形成凹型焊錫膏沉積,使焊料不足而造成虛焊。焊錫膏粘度過大一般是由于配方原因。粘度過低則可通過改變印刷溫度和刮刀速度來調節,溫度和刮刀速度降低會使焊錫膏粒度增大。通常細間距印刷焊錫膏粘度范圍是800pa·s~1300 pa·s,普通間距粘度范圍是500pa·s~900 pa·s.

     黏度測試方法:將焊膏攪拌3-5min,然后用鏟刀挑起少許焊膏,讓焊膏自然落下,若焊膏慢慢逐段落下,則說明黏度適中。

    影響焊膏粘度的主要因素:

    a合金焊料粉的百分含量:(合金含量高,粘度就大;焊劑百分含量高,黏度就小。)

    b粉末顆粒度(顆粒大,黏度減小;顆粒減小,粘度增加)

    c溫度(溫度增加,黏度減小;溫度降低,黏度增加)

    (5)觸變指數和塌落度

    觸變指數是指觸變性流體受外力的作用時,黏度能迅速下降,停止外力后能迅速恢復黏度的性能。

    焊膏是觸變性流體,焊膏的塌落度主要與焊膏的黏度和觸變性有關。觸變指數高,在鋼網與PCB分離的瞬間,鋼網開口內壁邊緣部分的焊膏受到摩擦力的作用,開口邊緣部分的焊膏黏度迅速下降,使焊膏順利地從開口中釋放出來(脫模),從而使漏印下來的焊膏圖形邊緣清晰;漏印后由于停止了外力作用,迅速恢復黏度,使焊膏圖形能保持形狀,不易塌落,即塌落度小。反之,觸變指數低,塌落度大。

    影響觸變指數和塌落度主要因素:

    a合金焊料與焊劑的配比,即合金粉末在焊膏中的重量百分含量;

    b焊劑載體中的觸變劑性能和添加量;

    c顆粒形狀、尺寸。

    (6)工作壽命和儲存期限

    工作壽命是指在室溫下連續印刷時,錫膏的黏度隨時間變化小,錫膏不易干燥,印刷性穩定;同時,錫膏從被涂覆在PCB上到貼裝元器件之前和再流焊時不失效,一般要求在常溫下使用12-24H,其性能保持不變。

    儲存期限是指在規定的儲存條件下,錫膏從出廠到被使用,其性能不至嚴重降低,能夠不失效。正常使用之前的保存期限,一般規定在2-10℃下保存一年,至少3-6個月。


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