|
|
線路故障
常見的線路故障
短路性故障:有兩相短路和三相短路,多為制造過程中留下的隱患造成。
接地性故障:電纜某一芯或數(shù)芯對地?fù)舸^緣電阻低于10kΩ稱低阻接地,高于10kΩ稱為高阻接地。主要由于電纜腐蝕、鉛皮裂紋、絕緣干枯、接頭工藝和材料等造成。
:德州控制電纜ZR-KVV哪里有
工資對勞動力市場的供求變化也作出了相應(yīng)的反應(yīng),導(dǎo)致中上層收入消費(fèi)階層的出現(xiàn)。結(jié)果使得的相對優(yōu)勢有所改變,國內(nèi)需求結(jié)構(gòu)日益朝著更多和科技終端消費(fèi)品轉(zhuǎn)變。已經(jīng)對這種挑戰(zhàn)作出回應(yīng)。自20世紀(jì)90年代以來,經(jīng)濟(jì)從農(nóng)業(yè)和制造業(yè)勞動密集型的發(fā)展方式向密集型的工業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變。因此,的工業(yè)結(jié)構(gòu)和出口商品結(jié)構(gòu)發(fā)生了明顯變化。但是,經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的過程不可能就此停止。下一個(gè)轉(zhuǎn)型是從制造到創(chuàng)造的轉(zhuǎn)變。
斷線性故障:電纜某一芯或數(shù)芯全斷或不完全斷。電纜受機(jī)械損傷、地形變化的影響或發(fā)生過短路,都能造成斷線情況。
混合性故障:上述兩種以上的故障。
電力電纜線路故障原因及對策
外力損傷:在電纜的保管、運(yùn)輸、敷設(shè)和運(yùn)行過程中都可能遭受外力損傷,特別是已運(yùn)行的直埋電纜,在其他工程的地面施工中易遭損傷。這類事故往往占電纜事故的50%。為避免這類事故,除加強(qiáng)電纜保管、運(yùn)輸、敷設(shè)等各環(huán)節(jié)的工作外,更重要的是嚴(yán)格執(zhí)行動土制度。
保護(hù)層腐蝕:地下雜散電流的電化腐蝕或非中性土壤的化學(xué)腐蝕使保護(hù)層失效,失去對絕緣的保護(hù)作用。解決辦法是,在雜散電流密集區(qū)安裝排流設(shè)備;當(dāng)電纜線路上的局部土壤含有損害電纜鉛包的化學(xué)物質(zhì)時(shí),應(yīng)將這段電纜裝于管內(nèi),并用中性土壤作電纜的襯墊及覆蓋,還要在電纜上涂以瀝青。
過電壓、過負(fù)荷運(yùn)行:電纜電壓選擇不當(dāng)、在運(yùn)行中突然有高壓竄入或長期超負(fù)荷,都可能使電纜絕緣強(qiáng)度遭破壞,將電纜擊穿。這需要過加強(qiáng)巡視檢查、改善運(yùn)行條件來及時(shí)解決。
戶外終端頭浸水:因施工不良,絕緣膠未灌滿,致終端頭浸水,終發(fā)生。因此要嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝規(guī)程,認(rèn)真驗(yàn)收;加強(qiáng)檢查和及時(shí)維修。終端頭漏油,破壞了密封結(jié)構(gòu),使電纜端部浸漬劑流失干枯,熱阻增加,絕緣加速老化,易吸收潮氣,造成熱擊穿。發(fā)現(xiàn)終端頭滲漏油時(shí)應(yīng)加強(qiáng)巡視,嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停電重做。
:德州控制電纜ZR-KVV哪里有
暫時(shí)性的產(chǎn)能關(guān)停可能在市場好轉(zhuǎn)時(shí)灰復(fù)燃,以高爐大小為淘汰標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)向,導(dǎo)致過去幾年小高爐淘汰,大高爐又上的怪圈;鋼鐵工人崗位調(diào)整也將是河北省面臨的一個(gè)比較突出的難題[今年全省將壓減煉鐵產(chǎn)能1000萬噸、煉鋼產(chǎn)能800萬噸,未來五年鋼鐵產(chǎn)能要控制在2億噸,相當(dāng)于現(xiàn)在河北60%的鋼鐵企業(yè)要關(guān)停或整合。]‘三補(bǔ)一降’援企穩(wěn)崗有聽說,但我們民營企業(yè)似乎享受不到,去年市場不好,我們暫時(shí)停了一段時(shí)間高爐,但近鋼價(jià)上來后又復(fù)產(chǎn)了,停產(chǎn)期間員工怎么安置也只能自己處理。
防火防爆
tlxl88001
編輯
發(fā)電廠、變電站及工礦企業(yè)都大量使用電力電纜,一旦電纜起火,將會引起嚴(yán)重火災(zāi)和停電事故,此外,電纜燃燒時(shí)產(chǎn)生大量濃煙和氣,不僅污染環(huán)境,而且危及人的生命安全。為此,應(yīng)電力電纜的防火。
起火原因
電纜起火的原因
電力電纜的絕緣層是由紙、油、麻、橡膠、塑料、瀝青等各種可燃物質(zhì)組成,因此,電纜具有起火的可能性。導(dǎo)致電纜起火的原因是:
(1)絕緣損壞引起短路故障。電力電纜的保護(hù)鉛皮在敷設(shè)時(shí)被損壞或在運(yùn)行中電纜絕緣受機(jī)械損傷,引起電纜相間或鉛皮間的絕緣擊穿,產(chǎn)生的電弧使絕緣材料及電纜外保護(hù)層材料燃燒起火。
(2)電纜長時(shí)間過載運(yùn)行。長時(shí)間的過載運(yùn)行,電纜絕緣材料的運(yùn)行溫度超過正常發(fā)熱的允許溫度,使電纜的絕緣老化干枯,這種絕緣老化干枯的現(xiàn)象,通常發(fā)生在整個(gè)電纜線路上。由于電纜絕緣老化干枯,使絕緣材料失去或降低絕緣性能和機(jī)械性能,因而容易發(fā)生擊穿著火燃燒,甚至沿電纜整個(gè)長度多處同時(shí)發(fā)生燃燒起火。
:德州控制電纜ZR-KVV哪里有
(3)油浸電纜因高差發(fā)生淌、漏油。當(dāng)油浸電纜敷設(shè)高差較大時(shí),可能發(fā)生電纜淌油現(xiàn)象。淌流的結(jié)果,使電纜上部由于油的流失而干枯,這部分電纜的熱阻增加,使紙絕緣焦化而提前擊穿。另外,由于上部的油向下淌,在上部電纜頭處騰出空間并產(chǎn)生負(fù)壓力,使電纜易于吸收潮氣而使端部受潮。電纜下部由于油的積聚而產(chǎn)生很大的靜壓力,促使電纜頭漏油。電纜受潮及漏油都增大了發(fā)生故障起火的機(jī)率。
(4)中間接頭盒絕緣擊穿。電纜接頭盒的中間接頭因壓接不緊、焊接不牢或接頭材料選擇不當(dāng),運(yùn)行中接頭氧化、發(fā)熱、流膠;在做電纜中間接頭時(shí),灌注在中間接頭盒內(nèi)的絕緣劑不符合,灌注絕緣劑時(shí),盒內(nèi)存有氣孔及電纜盒密封不良、損壞而漏入潮氣,以上因素均能引起絕緣擊穿,形成短路,使電纜起火。電氣自動化網(wǎng)
(5)電纜頭燃燒。由于電纜頭表面受潮積污,電纜頭瓷套管破裂及引出線相間距離過小,導(dǎo)致閃絡(luò)著火,引起電纜頭表層絕緣和引出線絕緣燃燒。
(6)外界火源和熱源導(dǎo)致電纜火災(zāi)。如油系統(tǒng)的火災(zāi)蔓延,油斷路器火災(zāi)的蔓延,鍋爐制粉系統(tǒng)或輸煤系統(tǒng)煤粉自燃、高溫蒸汽管道的烘烤,酸堿的化學(xué)腐蝕,電焊火花及其他火種,都可使電纜產(chǎn)生火災(zāi)。
:德州控制電纜ZR-KVV哪里有其中,無取向電工鋼生產(chǎn)能力約285萬噸,從供給側(cè)分析看,當(dāng)前電工鋼市場主要是中低牌號無取向電工鋼產(chǎn)能過剰,一些企業(yè)在電工鋼剛性需求旺盛和利益的驅(qū)動下,一窩蜂上冷軋連續(xù)脫碳退火生產(chǎn)線。一些企業(yè)甚至將熱鍍生產(chǎn)線改造成冷軋連續(xù)脫碳退火生產(chǎn)線,在社會上采購電工鋼熱軋?jiān)暇砘蚶溆簿恚瑏砩a(chǎn)中低牌號無取向電工鋼,使得低牌號無取向電工鋼(50W1300、50W800、50W600)市場競爭日趨激烈,銷售處于極為困難的狀態(tài),嚴(yán)重地影響了電工鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。