數(shù)控六面鉆已經(jīng)成為板式家具加工設(shè)備中的主力軍

數(shù)控六面鉆是智能制造工廠連線里不可缺少的機(jī)器，打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)柔性定制及智能化生產(chǎn)線將成為家具企業(yè)生存的基礎(chǔ)。一個(gè)智能工廠的成功與否的基礎(chǔ)條件之一，取決于是否能夠真正實(shí)現(xiàn)設(shè)備的溝通，互聯(lián)，自動(dòng)化層與MES層之間的無縫對(duì)接。品脈數(shù)控積極響應(yīng)國家智能制造2025的號(hào)召，推動(dòng)中國定制家具自動(dòng)化從自動(dòng)倉儲(chǔ)，自動(dòng)備料，自動(dòng)貼標(biāo)，自動(dòng)開料，封邊連線，自動(dòng)打孔，以及自動(dòng)分揀，包裝及成品倉庫，全程數(shù)據(jù)互聯(lián)，可視化，板材不落地，盡可能減少人工干預(yù)。

隨著板式家具數(shù)控設(shè)備的不斷更新升級(jí)，數(shù)控六面鉆越來越受到廣大板式家具生產(chǎn)廠家的關(guān)注與青睞，數(shù)控六面鉆可以一次性裝夾解決板材六個(gè)面的打孔工藝以及上下兩面的開槽，不僅操作簡單，速度還快，精度還高，配合前段數(shù)控開料機(jī)或者電子裁板鋸可以達(dá)到高產(chǎn)量的生產(chǎn)方式，這樣一套設(shè)備下來就可以解決中小型生產(chǎn)工廠所面臨的“大產(chǎn)量需要大廠房，需要用工多，設(shè)備多”的問題，開料機(jī)配合六面鉆正常工作8小時(shí)可以達(dá)到80-100張板的生產(chǎn)量，這樣的產(chǎn)量普通的生產(chǎn)線(數(shù)控開料機(jī)配合側(cè)孔機(jī)）需要工作12小時(shí)才有可能達(dá)到，要不就得再增加生產(chǎn)設(shè)備，這樣不僅投資大，而且用工量也大，占地也大，其實(shí)是不劃算的，現(xiàn)在的老板綜合考慮下來，還是數(shù)控六面鉆劃算，實(shí)用

     定制家具生產(chǎn)線工業(yè)4.0

隨著我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，各個(gè)行業(yè)都朝著智能化，無人化方向發(fā)展，板式家具行業(yè)也不例外，為解放勞動(dòng)生產(chǎn)力，提高產(chǎn)能，從勞動(dòng)密集型脫胎換骨，打造智慧產(chǎn)業(yè)。

板式家具生產(chǎn)線 智能化 無人化操作具體流程是：

1、 叉車將板材放入自動(dòng)料倉

2、 龍門抓料機(jī)器人將板材搬運(yùn)到自動(dòng)數(shù)控開料機(jī)

3、 自動(dòng)打標(biāo)，打孔開料，搬運(yùn)機(jī)器人自動(dòng)抓板下料

4、 將板材運(yùn)送至緩存?zhèn)}，將板材傳送至封邊機(jī)回轉(zhuǎn)線，再通過傳動(dòng)機(jī)器自動(dòng)運(yùn)送到五面鉆/ 六面鉆，

5、 最后分揀打包，小板異形手動(dòng)封邊打孔。

智能化生產(chǎn)線提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)，以及合理計(jì)劃排程。同時(shí)集初步智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。

定制家具生產(chǎn)線設(shè)備——品脈數(shù)控智能化生產(chǎn)線，省時(shí)、省力、省人工