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SA516Gr70與Q345R的區(qū)別
SA516Gr70屬于中低溫壓力容器用碳鋼板，執(zhí)行標準：SA-516/SA-516M(與ASTM標準A516/A516M-10完全等同)。
Q345R屬于國標鍋爐和壓力容器用鋼板，執(zhí)行標準：GB713-2014.
SA516Gr70和Q345R的區(qū)別有以下幾點
1、SA516Gr70與Q345R材料制造與交貨狀態(tài)比較
SA516Gr70煉鋼工藝為鎮(zhèn)靜鋼，并應符合A20/A20M標準細奧氏體晶粒度的要求。厚度小于或等于40mm通常以熱軋狀態(tài)交貨，對于大于40mm的鋼板必須經(jīng)正火處理。除非采購方另有規(guī)定，當對板厚小于或等于40mm的鋼板要求進行缺口韌性試驗時，則鋼板應該經(jīng)正火處理。
Q345R煉鋼工藝由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并應爐外精煉，通常以熱軋、控軋、正火狀態(tài)交貨。
通過比較SA516Gr70對材料制造和交貨狀態(tài)更嚴格。
2、SA516Gr70與Q345R化學成分比較（質(zhì)量分數(shù)）/%
SA516Gr70熔煉分析要求：
碳（板厚小于等于12.5mm）含量 ≤0.27%
碳（板厚在12.5mm -50mm）含量 ≤0.28%
碳（板厚在50mm -100mm）含量 ≤0.30%
碳（板厚大于100mm）含量 ≤0.31%
錳含量 0.85-1.20
磷含量 ≤0.025%
硫含量 ≤0.025%
硅含量 0.15--0.40
注：在規(guī)定的最大碳含量以下每降低0.01%，規(guī)定最大錳含量的上限可增加0.06%，熔煉分析最大允許到1.5%，成品分析最大允許到1.6%。
Q345R熔煉分析要求：
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C |
Si |
Mn |
Cu |
Ni |
Cr |
Mo |
Nb |
V |
Ti |
Alt |
P |
S |
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≤0.2 |
≤0.55 |
1.2-1.7 |
≤0.3 |
≤0.3 |
≤0.3 |
≤0.08 |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≥0.02 |
≤0.025 |
≤0.01 |
Cu+Ni+Cr+Mo≤0.70
通過化學成分比較兩者化學成分有共同區(qū)，但Q345R對微量元素有要求，對硫磷有害元素控制更低。
3、SA516Gr70與Q345R鋼板拉伸性能的比較
SA516Gr70拉伸性能要求：
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抗拉強度，ksi(MPs) |
屈服強度（最小）ksi(MPs) |
8in.(200mm)的伸長率（最小）%в |
2in.(50mm)的伸長率（最小）%в |
斷面收縮率（最小）% |
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70-90（485-620） |
38（260） |
17 |
21 |
... |
SA516Gr70夏比V型缺口要求
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級別 |
下列板厚時的試驗溫度 |
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夏比V型吸收能 |
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≤25mm |
25-50mmm |
50-70mm |
75-125mm |
三個試樣最小平均值J |
單個試樣最小值J |
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SA516Gr70 |
-46℃ |
-40℃ |
-35℃ |
-29℃ |
20 |
16 |
Q345R拉伸性能要求：
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牌號 |
厚度 |
屈服強度（MPa）
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抗拉強度（MPa）
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斷后伸長率A(％)
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180°冷灣d=3a |
沖擊試驗溫度及沖擊功 |
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Q345R |
3-16 |
≥345
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510-640 |
≥21 |
d=2a |
-0℃ ≥41 |
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＞16-36 |
≥325 |
500-630 |
d=3a |
-0℃ ≥41 |
||
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＞36-60 |
≥315 |
490-620 |
d=3a |
-0℃ ≥41 |
||
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＞60-100 |
≥305 |
490-620 |
≥20
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d=3a |
-0℃ ≥41 |
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＞100-150 |
≥285 |
480-610 |
d=3a |
-0℃ ≥41 |
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＞150-250 |
≥265 |
470-600 |
d=3a |
-0℃ ≥41 |
比較SA516Gr70和Q345R的拉伸性能，可以看出Q345R要高于SA516Gr70,但SA516Gr70的夏比沖擊溫度更低，說明SA516Gr70可以使用在零下46度的環(huán)境中，Q345R就不可以，國標713中規(guī)定Q345R可以做夏比零下20度沖擊。Q345R在國內(nèi)個別鋼廠生產(chǎn)零下40度的沖擊板，但沒有形成行業(yè)認可。
通過以上比較可以看出Q345R是不能代替SA516Gr70,這是兩個標準的規(guī)范不能相同，SA516Gr70是按照ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范檢驗，Q345R是按照國標檢驗。
