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特點(diǎn):
1. 高剛性機(jī)體結(jié)構(gòu)
(1) 機(jī)體采用高級米漢納鑄鐵制成，經(jīng)燒燉處理及時效處理后再加工。
(2) 滑軌經(jīng)高周波硬化處理，精密研磨。機(jī)體材質(zhì)穩(wěn)定，無變形之慮，耐磨耗性優(yōu)異。
2. 精密主軸
(1) 砂輪主軸與調(diào)整輪主軸采用高鎳鉻合金鋼(SNCM-220)。經(jīng)正常化、滲碳硬化等多重?zé)崽幚怼Ｔ俳?jīng)特殊零下深冷處理，及精密研磨、精密加工而成。
(2) 主軸內(nèi)部調(diào)質(zhì)硬度HRC 25°~30°。表面硬度高達(dá)HRC 62°以上。主軸耐重切削及精密研磨，扭力強(qiáng)、經(jīng)久耐用、不變形、耐磨耗。
3. 滑動臺
(1) 上滑板旋轉(zhuǎn)角度調(diào)整簡易、快速、精準(zhǔn)。適合停止研磨作業(yè)、可做工件前后段直徑大小之調(diào)整。利用停止研磨，磨出斜度工件。調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度范圍+5° ~ -5°。
(2) 通過研磨時，提供工件與砂輪接觸面之調(diào)整。旋轉(zhuǎn)角度范圍+5° ~ -3°。
(3) 上滑板滑道為鳩尾槽式設(shè)計。進(jìn)刀輕快、準(zhǔn)確，并采用集中式潤滑。
(4) 下滑板采用Λ型滑軌與雙楔型副軌，雙Λ型滑軌經(jīng)過高周波硬化處理，精密研磨，并可防止泥液進(jìn)入，結(jié)構(gòu)輕巧精準(zhǔn)。微調(diào)式進(jìn)刀裝置，最小進(jìn)刀量 0.001mm，可滿足各種工件公差之需求。
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規(guī)格 |
機(jī)種 |
PCB-6030 |
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能力 |
工件研磨外徑 |
?150mm |
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砂輪 |
砂輪尺寸 (外徑 x 寬 x 內(nèi)徑) |
?610 x 305 x 304.8 mm |
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砂輪周速 |
3000 m/min |
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砂輪驅(qū)動馬達(dá) |
30HP x 4P (22.5 kw) |
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調(diào)整輪 |
調(diào)整輪尺寸 |
?355 x 305 x 203.2 mm |
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調(diào)整輪轉(zhuǎn)速 |
10 ~ 300 rpm (無段) |
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調(diào)整輪驅(qū)動馬達(dá) |
5.0 kw 伺服馬達(dá) |
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調(diào)整輪傾斜角度 |
+5° ~ -2° |
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調(diào)整輪旋轉(zhuǎn)角度 |
+2° ~ -2° |
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調(diào)整輪修整座旋轉(zhuǎn)角度 |
+5° ~ -5° |
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修整 |
砂輪修整方式 |
單點(diǎn)式修整裝置 / 滾輪式修整裝置(特別仕樣) |
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手輪 |
上滑軌進(jìn)刀手輪 |
每轉(zhuǎn) : 3.5 mm / 每刻劃 0.05 mm |
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上滑軌微調(diào)手輪 |
每轉(zhuǎn) : 0.1 mm / 每刻劃 0.001 mm |
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驅(qū)動馬達(dá) |
油壓泵驅(qū)動馬達(dá) |
1/4 HP x 4P (0.18 kw) |
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冷卻泵驅(qū)動馬達(dá) |
1 HP x 2 P (0.75 kw) |
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調(diào)整輪修整驅(qū)動馬達(dá) |
MSS425-412W2E (25 w) |
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數(shù)控 |
數(shù)控裝置型別 |
SIEMENS / FANUC / MITSUBISHI |
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行程 |
進(jìn)刀行程 |
200 mm |
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調(diào)整輪滑板行程 |
120 mm |
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容量 |
油箱容量 |
24 L |
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冷卻水箱容量 |
140 L |
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機(jī)械尺寸 |
長 x 寬 x 高 |
3015 x 2205 x 2045 mm |
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機(jī)械凈重 |
6800 kg |
標(biāo)準(zhǔn)配件:
1. 調(diào)整輪與調(diào)整輪法蘭 x1組 2. 砂輪與砂輪法蘭 x1 組 3. 停止式標(biāo)準(zhǔn)刀架及刀片 x1 組 4. 通過式標(biāo)準(zhǔn)刀架及刀片 x1 組 5. 電器箱標(biāo)準(zhǔn)附件 x1 組 6. 油箱 (附油溫冷卻器) x1 組 7. 標(biāo)準(zhǔn)冷卻系統(tǒng) x1 組 8. 鉆石修刀 x2 支 9. 工作燈 x1 組 10. 工具箱及工具 x1 組
選購配件:
1. 平衡臺及棒 2. 停止式研磨自動進(jìn)給裝置 3. 停止式研磨手動送料裝置(上下起落架) 4. 停止式研磨退物裝置 5. 通過式研磨自動送料裝置(?5 – 20L, 100 – 600mm) 6. 切齒式送料裝置 (?2 – 8mm, L50 – 180mm) 7. 通過式研磨自動收料裝置 8. 長棒研磨裝置 9. 成型研磨裝置 10. 電磁式冷卻液除屑裝置 11. 磁鐵 + 紙帶式冷卻液除屑裝置 12. 水力分離機(jī) 13. 停止式自動吊入送料 / 卸料裝置 14. 震動式送料裝置 15. 通過式長型刀架
