|
|
一條完整的污泥有機肥生產線有:污泥脫水設備、污泥發酵設備、污泥攪拌設備、污泥造粒設備、污泥烘干設備、污泥冷卻設備、污泥篩分設備、污泥包裝設備組成。
污泥脫水發酵設備:污泥從河道抽出脫水(脫水后的污泥水分含量在50% -60%)加入發酵劑進行耗氧發酵,以殺死污泥中的病原體,寄生蟲卵和雜草種子,使污泥去臭達到無害化衛生標準。
污泥粉碎設備:把發酵好的污泥,運行到半濕物料粉碎機內進行粉碎。
污泥攪拌設備:把粉碎后的污泥輸送到攪拌機內,使其原料水分充分均勻(水分含量在35%-38%)之間,為下一步造粒打好基礎。有條件的話可加入秸稈粉和微量的氮、磷、鉀,使其有更高的利潤。
污泥造粒設備:辦好的原料進入新型造粒機,新型有機肥造粒機利用高速回轉的機械攪拌力,使細粉狀料在機內連續實現混合,成粒、球化、致密等過程,從而達到造粒的目的。顆粒形狀為球形,球形度≥0.7,粒徑一般在2-5毫米之間,成粒率≥90%,顆粒直徑的大小可通過物料混合量和主軸轉速適當調節,通?;旌狭吭降?,轉速越高,顆粒越小,反之亦然。
污泥烘干設備:造好的顆粒從造粒機出來直接進入烘干機烘干,烘干機可將高達50%-60%含水量的濕物料直接烘干至13%的國標安全貯藏水分,整個過程在封閉系統內進行,從而減少干燥過程中對環境的污染。設備主要由熱源裝置、引風機、和配電柜構成;脫水后的濕物料加入干燥機后,在滾筒內均布的抄板器翻動下,物料在干燥機內均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱、傳質。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質的作用下,至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。