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過去的全自動切管機的自動的程度只是在6米的管材切割范圍以內,切完6米還是需要人工送一次料到料夾再實行自動切割,同時還需要人工計數、人工分揀料頭料尾,而且切割公差大;現在的智能切管機,只要你的料架上面有切割材料,就無需擔心機器會停機,系統會根據指令一直切到你需要的數量為止;你不但不用擔心因為人工送料的原因造成工作效率低,而且也不用擔心一時忙不過來沒有計數切出了多余數量的材料;數控設置加機械定位雙控把關,切割精度高;系統自動識別料頭料尾并切除分揀,這一過程完全無需人工來操作,強大的功能大幅度地減輕了操作工人的勞動強度,實現了無人生產。
因此,全自動切管機的使用,把鐵屑之類的東西,控制在玻璃杯里面,使其不會傷害操作者的呼吸道系統,穩、準、狠我想是全自動切管機最顯著的特征,以其穩定的技術,和完切割范圍,并且不間斷,可以實現24小時的不間斷工作,是技術史上一次劃時的突破,也為我國全自動切管機走向世界之林給予了信心。切管機的發展,我們是有目共睹的,從非自動切管機,到半自動切管機,再到全自動切管機也就是我們常說的數控切管機,其發展的過程,都是我們在不斷的攻克技術難題,不斷的改良了其產品性能。
切管機是通過氣推油式的互相配合,由電器系統控制氣壓系統的運動方向,推動油路作直線往返運動,在往返運動中,從拖板限位所檢測到的信號作依據,控制和改變氣.油路運動,從而達到預期的走刀路線。使用場合和范圍:房屋建筑;船廠;汽車生產,工業管道設備,紙漿,造紙,工,鍋爐,水泵站等;工地淡水和廢水系統;市政供暖和冷卻系統;城市天然氣管道;市政工程如,辦公樓,建筑和大型公共建筑;維護和修理工作的中型和大型工業;發電站;裝公司,前集會在車間自動噴水滅火系統等;管道修理處理。