濟寧浩博公司專營新型液壓全自動皮帶調偏裝置

新型液壓全自動皮帶調偏裝置

    新型液壓全自動皮帶調偏裝置貨源充足，種類眾多，質優價廉，發貨及時，質量三包，如有新型液壓全自動皮帶調偏裝置需求咨詢
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概述

本公司在吸收國內外先進技術和多年現場實踐的基礎上，自發研制出了新型高效全自動液壓皮帶對中裝置，目前已成功應用于冶金、礦山、電力、建材、煤炭等行業的皮帶輸送系統，是預防和校正皮帶跑片的最理想設備。

本裝置主要由托架、挑心托輥、擺動支架、油缸支座、油缸、油路總成和檢驅裝置組成；當輸送帶在運轉過程中發生跑偏現象時，輸送帶偏移后與檢驅裝置上的檢驅輪發生摩擦，而使檢驅輪旋轉，同時帶動油泵旋轉，使液壓油經過油泵從油箱中吸入、輸出壓力油經過油路總成、液壓集成塊進入油缸，實現活塞桿往復運動，使挑心托輥前后擺動與輸送帶運動方向形成一個夾角，使輸送帶朝跑偏的反方向位移，確保輸送帶始終處于中間位置運轉，避免輸送帶與機架摩擦產生撕裂等現象發生，達到輸送機正常運行目的。

特點

液壓全自動皮帶調偏裝置對中裝置有上、下條形托輥的功能和獨特的液壓校正功能于一身，因此具有高效校正速度。

自動檢測此時跑偏予以校正，使皮帶始終處于合理狀態運行，因而抵消皮帶機因安裝不當、運轉失靈、特料沖擊、負荷變化、皮帶斷面間伸長率不均勻等現象。

液壓全自動皮帶調偏裝置是調心論的摩擦旋轉產生動力，故無需電源，自動調整、自動校正，具有結構簡單、性能可靠、安裝方便等特點，采用全封閉結構，故能在任何惡劣環境下正常工作。

不需要動力源：直接通過輸送帶因偏移與檢驅裝置上的檢驅輪產生摩擦而產生動力，不需要額外的動力源，則可以達到輸送帶全自動液壓糾偏的功能。

結構緊湊、安裝方便：所有零部件全部固定在水平橫梁的形托架上，安裝本裝置時，將托架的安裝螺栓直接與輸送機機架上螺栓孔連接即可；同時可以任意調整托架兩側的調節螺栓升降，達到調整輸送帶的張力；

對輸送帶邊緣損傷很小：檢驅輪與調心托輥的滾輪處于同一條軸線上，檢驅輪的表面采用錐面設計，確保檢驅輪與輸送帶沒有90度的接觸，對輸送帶的損傷很小。

靈敏度高：當輸送帶發生偏移接觸到檢驅輪時，油泵立即工作，使調心托輥前后擺動與輸送帶運動方向形成一個夾角，使輸送帶朝跑偏的反方向位移，確保輸送帶始終處于輸送機中間位置運轉。

控制范圍廣：一組安裝正確的本裝置，能夠控制不小于30米范圍內的輸送帶不會跑偏，并且只要在生產跑偏的地方安裝即可。

能在干濕兩種條件下使用：根據用戶需要定制特殊的本裝置，能在干濕兩種條件下使用。

形式多樣：根據糾偏位置不同，可分為輸送帶上糾偏裝置、輸送帶下糾偏裝置；根據輸送帶運行方向不同，可分為單向糾偏裝置和可逆糾偏裝置

工作原理

液壓全自動皮帶調偏裝置是由調心輪與油泵組成的調心輪復合泵、集成塊和油缸組成組合油缸、油管機及支承支架構成。

當皮帶居中運行時，皮帶與左右兩只條形輪復合泵下接觸屬于正常運行，如果皮帶在運行偏左時，啟動左側調心輪復合泵，調心輪一面產生反向推力，把皮帶推向中間一面，隨著皮帶運行帶動皮帶油幫轉動產生壓力，油經管道至組合油缸，推動油塞帶動（上或下）調心托輥向前偏轉，驅使皮帶向右跑而居中。反之，皮帶偏右時，右邊的調心輪復合的一面把皮帶向中推，一面旋轉產生壓力油組合拉動活塞桿帶動（上或下），調心托輥向后偏轉驅使皮帶向左跑而居中。

選型說明

1、液壓全自動皮帶調偏裝置分為上和下兩系列；

2、可根據皮帶傳送機的單向運輸和雙向運輸的工作方式選型參考四型號說明；

3、請用戶將使用的皮帶輸送機與下圖尺寸對照，如有不同請提供所使用的輸送機尺寸。