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秉持龍門世家所代表的成熟製造能力與創新研發技術，亞崴 MB 系列臥式搪銑加工中心機，憑藉著大扭力主軸、高剛性結構、高精密旋轉工作臺及精湛的組立與鏟花工藝，提供本系列以極小的佔地面積，亦能發揮高效能、高生產力的加工對策。此外，另可選配高效率自動交換工作臺 ( APC ) 系統，可有效降低作業人力需求，減少非切削時間，大幅提高生產效率。
以累積多年臥式搪銑加工中心機的創新研發與專業製造經驗，結合最新日製關鍵零組件技術，將亞崴 MB 系列的機械性能與「臥搪世家」的品牌形象同時發揮到極致
高剛性結構
所有結構件皆透過 FEM 有限元素分析，具有設計最佳化、結構輕量化等優點，確保整機最佳剛性
具備高效能加強肋之底座、立柱以及床鞍，不僅皆為一體鑄造成型，而且採用高張力米漢納鑄鐵，能滿足長年加工使用之需求
三軸進給採用全行程支撐設計，並搭配高精密高解析度光學尺，確保極致的性能與精度
X、Y 軸採用高剛性硬軌設計，經熱處理後再精密研磨，適合重切削Z 軸採用複合四滑軌設計，有效消除工作臺懸垂問題，確保最佳支撐剛性
大尺寸滾珠導螺桿均有預拉設計，大幅提高加工精度
自動潤滑系統採用脫壓式潤滑器及高品級銅質油管，提供滑道、滾珠導螺桿及其它重要元件精確調整的潤滑油
一體成型立柱與底座結構
最佳化主軸系統
高剛性封閉式主軸頭設計，結合主軸傳動系統及進給機構，提供強悍的重切削能力
最高轉速 3,200 rpm 之三段變速齒輪箱，可於 137 rpm 提供高達 1,800 N-m 的超大扭矩輸出
採用 ?110 mm 高精密心軸，W 軸最大行程可達 500 mm
主軸內孔規格採用 BBT50 兩面拘束刀把，可提供刀把更強固的拘束力，避免因刀具晃動而影響加工精度
主軸冷卻採用高性能油冷式溫控裝置以及冷卻水套，可針對主軸箱內部所有軸承、馬達、齒輪等機構進行精確定量的自動冷卻，有效減少主軸熱變位，確保加工精度
本公司保留因技術需求，隨時更改內容及文字之權利。
高性能旋轉工作臺
B 軸規格
工作臺尺寸
1,250 x 1,150 mm
工作臺最大載重
4,000 kg
B 軸旋轉角度
360°
B 軸定位精度
0.001°
B 軸轉速
5 rpm
旋轉工作臺以高剛性底座全行程支撐，避免工作臺懸垂問題以及維持長時間使用之精度
軸承以液靜壓設計並搭配高精密高解析度旋轉光學尺，具備高剛性、抗震性佳、低磨耗，使用年限長等優點
選配自動交換工作臺 ( APC ) 系統，工作臺改採四組油壓缸強化夾持，確保工作臺之加工精度與穩定性
B 軸定位採用強力油壓剎車系統，不僅可提供任意分度之精密夾持定位。且因搭配正角度定位銷的設計，使得 90° 正向定位具備更高之穩定性
高可靠度換刀系統
標準 40T 換刀系統，另可選配 60T 刀庫
最大刀具荷重 25 kg，最大刀庫荷重 600 kg，符合各種搪銑加工之刀具使用需求
高效率排屑系統
經精密模擬計算之排屑系統，切屑可因自重而落入底座之螺旋式捲屑器，並經螺旋式捲屑器迅速排入側置水箱及除屑機，因此切屑及熱能不易累積，可確保長時間加工之精度
床鞍與底座結合面裝置兩組輔助排屑器，可協助殘存於底座上方之切屑迅速排入螺旋式捲屑器，減少人員清潔作業之時間
MB 系列
重要諸元
MB-1512
X / Y / Z 軸行程
1,500 / 1,200 / 900 mm
W 軸行程
500 mm
主軸鼻端至工作臺中心線
575 ~ 1,475 mm
工作臺
工作臺尺寸
1,250 x 1,150 mm
工作臺最大載重
4,000 kg
工作臺最小分度
0.001°
主軸
搪孔軸直徑
? 110 mm
主軸馬達 ( 連續 / 30 分 )
22 / 26 kW ( 30 / 35 HP )
主軸轉速
3,200 rpm
主軸扭矩
1,800 N-m
主軸內孔規格
BBT50
三軸進給
快速進給率 X / Y / Z 軸
15 / 15 / 15 m/min.
快速進給率 W 軸
6 m/min.
快速進給率 B 軸
5 rpm
切削進給速率
6 m/min.
刀庫
刀庫容量
40 T
最大刀具直徑 / 鄰刀空
? 125 mm / ? 250 mm
最大刀具長度
400 mm
最大刀具重量
25 kg
精度
定位精度 ( JIS B 6338 )
± 0.01 mm / 全長
定位精度 ( VDI 3441 )
P ≤ 0.02 mm / 全長
重現精度 ( JIS B 6338 )
± 0.03 mm
重現精度 ( VDI 3441 )
P ≤ 0.008 mm
一般規格
電力需求
60 kVA
氣壓需求
5 kg / cm2
油壓箱容量 ( 油壓泵 )
200 liter ( 3 HP )
潤滑油箱容量
8 liter
切削液容量 ( 切削液泵 )
330 liter ( 1 HP )
機器淨重
30,000 kg
