??天車式龍門型加工中心機

??秉持龍門世家所代表的成熟製造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術(shù)，亞崴 LG 系列天車式龍門型加工中心機，運用天車式結(jié)構(gòu)獨具之優(yōu)勢，結(jié)合獨家專利 「橫樑下垂調(diào)整機構(gòu)」與大馬力、高剛性等特性，提供您超大型工件全方位的加工對策。並因此廣為航太、造船、能源以及工具機產(chǎn)業(yè)所採用。LG 系列另可選配自動交換頭庫與立臥換刀系統(tǒng)成為五面加工機，更為彈性的加工能力可充分符合您今日與未來的各種加工需求。

??系列化之產(chǎn)品線，規(guī)格齊全。搭配高性能自製附加頭模組與自動頭庫、立臥換刀系統(tǒng)，提供高附加價值大型工件之產(chǎn)出能力

??模組化之齒輪式或內(nèi)藏式主軸設(shè)計，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求2,500 kg/m2 重負荷固定式工作臺，滿足重型工件的各種加工需求落地式刀庫配置於機臺後側(cè)，換刀迅速且操作與維護更為方便大型分離式水箱與工作臺兩側(cè)之螺旋捲屑器，方便人員維護，提高切屑移除效率並確保冷卻效能天車式結(jié)構(gòu)設(shè)計提供極佳且穩(wěn)定之動態(tài)精度。同時佔地面積較定柱式機型減少 40% 以上

??天車式定柱式高剛性結(jié)構(gòu)

??結(jié)合模組化設(shè)計理念與獨家專利技術(shù)，提供 LG 系列商品化超大型加工機之能力，並領(lǐng)先臺灣業(yè)界推出 7,000 mm 橫樑之超大型加工中心機「 LG-20070 」

??重負荷工作臺採高剛性雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計，承載重型工件不易變形。而落地式設(shè)計可使得工作臺與地基緊密的結(jié)合，有效抑制切削震動，確保加工精

??雙層結(jié)構(gòu)單層結(jié)構(gòu)

??模組化 X 軸工作臺、側(cè)柱等結(jié)構(gòu)皆採模組化設(shè)計，X 軸行程可依需求彈性加長，滿足各種超大型工件之加工需求X 軸採用亞崴伺服同動控制技術(shù)，可確保之動態(tài)精度橫樑下垂調(diào)整機構(gòu) ( 獨家專利 )有效克服物理極限，降低 7,000 mm 以上超大跨距橫樑之自重變形，確保之加工精度

??無橫樑調(diào)整機構(gòu)

??變形量趨近於

??0 mm

??所有結(jié)構(gòu)件皆透過 FEM 有限元素分析，具有設(shè)計化，結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點，確保整機結(jié)構(gòu)剛性橫樑、側(cè)柱皆採高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計，且橫樑與滑座接觸面經(jīng)過精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結(jié)構(gòu)強度及均衡負載Z 軸採用重負荷滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升X 軸行程 4 m / 5 m 之機型

??採用大尺寸雙導(dǎo)螺桿、雙伺服馬達及雙線性光學尺同步控制驅(qū)動，將同動誤差降至低，確保動態(tài)精度X 軸行程 6 m 以上之機型

??採用專利無背隙齒輪齒條結(jié)構(gòu)搭配 1μm 高解析度之線性光學尺，確保極致的動態(tài)精度

	雙導(dǎo)螺桿	齒輪齒條	光學尺
X 軸 4 m / 5 m
X 軸 6 m 以上
Y 軸 7 m

：標準?：不提供化主軸系統(tǒng)

??中心對稱式主軸系統(tǒng)設(shè)計將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生，確保加工精度與重切削能力

??強悍的切削能力頭部採用內(nèi)包式設(shè)計，高剛性、力流效應(yīng)佳，減少切削懸伸、震動問題Y 軸採用段差式高精密線性滑軌設(shè)計，提升主軸頭、鞍座、橫樑之整體結(jié)構(gòu)剛性，縮短接觸點與橫樑之間距，提升切削能力

??齒輪式高扭力主軸高低檔強力齒輪箱設(shè)計浮動式油壓鬆刀機構(gòu)，鬆刀時主軸軸承不受任何力量4,000 rpm 高扭力主軸，搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達，在 254 rpm 提供 977 N-m 的扭矩輸出，符合重切削加工的需求另可選配 5,000 / 6,000 rpm 齒輪式主軸

??機器重量依選配規(guī)格而有所差異，實際重量資訊請洽亞崴業(yè)務(wù)人員