隨著工業的發展，中小企業的擴大規模的建設難免建設在村莊或城市居民區附近。我國環保力度的加大，噪音污染也被列入治理范圍。所以設備運轉生產過程中產生的噪音，業主就應該采取必要的防護措施，達到噪音環保標準。室外隔音措施大多數人采取的是定做隔音墻，隔音墻采用金屬板制作，高度可以根據現場情況做成3米、4米、6米甚至是8米來阻擋噪音的傳播。
   工廠車間設備產生的噪音有的是尖銳的聲音，通常這種噪音要超過80分貝；有的是低沉的翁翁聲，通常噪音在70分貝左右；所以聲屏障生產廠家要根據現場的實際情況制定配套的隔音措施。工廠隔音墻不同于公路聲屏障的地方是所用吸音材料和隔音板的區別，所以公路聲屏障不可以拿來給設備降噪。在運用光學顯微鏡觀察絮凝結構的基礎上,構建了新拌水泥漿體多級絮凝結構模型.應用旋轉黏度計測試了摻不同類型超塑化劑新拌水泥漿體的流變參數,探討了不同類型超塑化劑對新拌水泥漿體多級絮凝結構的作用.結果表明:摻加不同類型的超塑化劑后,新拌水泥漿體的回滯圈面積大小不一,這是由于不同類型超塑化劑可以分散不同水泥顆粒結合力形成的不同級次新拌水泥漿體絮凝結構的緣故;超塑化劑的分散能力越強,新拌水泥漿體中絮凝結構越小、分散越均勻,新拌水泥漿體流動性就越好.
   有的客戶打電話會直接問，你的聲屏障多少錢一平米，價格怎么這樣貴呢？的確，買家追求的目標是越便宜越好。但是同一種商品，為什么不同廠家給出的報價千差萬別呢？首先工廠隔音墻高度一般不會低于4米，為了安全起見還要配上斜撐或斜拉等穩固部件。其次，工廠隔音墻不是一條直線，要根據地形特點另作拐角柱，個別地方還要做異形屏體，這在生產過程中會造成材料的浪費，導致成本的增加。第三，工廠隔音墻所用吸音材料和聲屏障板的做法不同于公路聲屏障。
   有的客戶用公路聲屏障的價格和工廠隔音墻作比較，這是不合理的。隔音墻我們追求的是隔音效果，而不是沒用任何意義的一堵墻。分析了粗骨料的尺寸對混凝土過渡區界面黏結性能的影響,并通過劈裂抗拉試驗、壓剪試驗獲得了粗骨料和硬化水泥漿之間的劈裂抗拉強度及抗剪強度.結果表明:粗骨料的尺寸對界面過渡區的黏結性能有較大的影響,界面黏結強度隨粗骨料尺寸的增大而減小;水灰比越低,界面黏結性能越好;粗骨料的類型對界面過渡區黏結性能也有較大性能的影響.

  設備隔音屏障要進行科學合理的設計：
1.確定設計目標值
  根據聲環境的要求，確定噪聲防護對象，它可以是一個區域，也可以是一個或一個建筑物群。
2.聲屏障設計前背景噪聲的確定
    對現有道路代表性受聲點的背景噪聲值可由現場實測得到。若現場測量不能將背景噪聲值和設備噪聲區分開，則可測量現場的環境噪聲值，然后減去設備噪聲值得到。
3.位置的確定
     根據設備與防護對象之間的相對位置、周圍的地形地貌，應選擇的聲屏障設置位置。選擇的原則或是聲屏障靠近聲源，或者靠近受聲點，或者可利用的土坡、堤壩等障礙物等，力求以較少的工程量達到設計目標所需的聲衰減。
4.幾何尺寸的確定
  根據設計目標值，可以確定幾組聲屏障的長與高，形成多個組合方案，計算每個方案的插入損失，保留達到設計目標值的方案，并進行比選，選擇方案。機器設備隔音降噪聲屏障的幾何形狀主要包括直立型、折板型、彎曲型、半封閉或全封閉型。
5.聲屏障插入損失的計算
6.確定聲屏障隔聲要求
為了了解纖維土的路用特性,采用室內試驗分析了影響纖維土黏聚力的主要因素,研究了素土、石灰土和水泥土摻加纖維后所表現出來的基本力學性能.結果表明:纖維摻量對纖維土黏聚力影響顯著;在素土、石灰土和水泥土中摻加纖維均能明顯提高土體的黏聚力,但內摩擦角變化不大;素土的初始彈性模量隨纖維摻量的增大而增大,而石灰土和水泥土的初始彈性模量隨纖維摻量的增大而減小;素土和石灰土摻加纖維后可應用在需要提高抗變形能力的實際工程中,水泥土摻加纖維后可應用在需要提高強度的實際工程中.
7.聲屏障吸聲構造設計
  聲屏障設計在滿足聲學性能要求的同時，其結構力學性能、材料物理性能、安全性能和景觀效果，均應符合相應的現行標準的規定和要求。聲屏障結構結構形式應根據工程和環境的要求確定，吸聲式復合結構宜采用整體構件。結構設計應考慮自重、風荷載、列車脈動以及其他荷載，屏障的設計荷載應根據使用過程中可能同時作用的荷載進行整合，并應按不利條件進行設計。
  

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