鋼絲折彎?rùn)C(jī)介紹

使用方法

按普通的液壓折彎?rùn)C(jī)加工Q235板料來(lái)做簡(jiǎn)單介紹：

1、首先是接通電源，在控制面板上打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)，再按油泵啟動(dòng)。

2、行程調(diào)節(jié)，折彎?rùn)C(jī)使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車(chē)。折彎?rùn)C(jī)上模下行至最底部時(shí)必須有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)。

3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

4、后擋料調(diào)整一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)，方法同剪板機(jī)。

5、踩下腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)始折彎，折彎?rùn)C(jī)與剪板機(jī)不同，可以隨時(shí)松開(kāi)，松開(kāi)腳折彎?rùn)C(jī)便停下，再踩繼續(xù)下行。

鋼絲折彎?rùn)C(jī)種類(lèi)

結(jié)構(gòu)與特點(diǎn):

1、采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛性，并通過(guò)時(shí)效振動(dòng)或退火爐消除了內(nèi)應(yīng)力。

2、墻板采用了C形結(jié)構(gòu)，所以能通過(guò)二臺(tái)并排放置來(lái)加工大型工件。

3、液壓上傳動(dòng)，置于機(jī)床兩端的油缸與滑塊連接，直接驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)工作。

4、滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭軸強(qiáng)迫同步，使滑塊平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)。

5、定位采用油缸內(nèi)置機(jī)械檔塊結(jié)構(gòu)，重復(fù)定位精度高。

滑塊行程和后擋料距離可以電機(jī)快速調(diào)整，手動(dòng)微調(diào)，計(jì)數(shù)器顯示。

6、滑塊可以停止在任何位置，提高了全性能。

7、上模有快夾裝置，縮短了換模時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，上模有手動(dòng)調(diào)整裝置，提高了工件精度和模具壽命。

8、抗偏載能力稍弱。

鋼絲折彎?rùn)C(jī)類(lèi)型

操作說(shuō)明及注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是在正確位置。

3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

4、接通電源，在控制面板上打開(kāi)開(kāi)關(guān)，再啟動(dòng)油泵。

5、啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘，上滑塊滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車(chē)，將故障排除，一切正常后方可工作.

6、工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。