數(shù)控彎箍機(jī)闡述

使用全自動數(shù)控鋼彎箍機(jī)主要三大優(yōu)勢：1、速度快。該機(jī)全液壓自動控制，噪音小速度快。自動控制，每組箍加工動作在3-6秒內(nèi)完成，生產(chǎn)速度較人工制作時間提高了3-4倍。工人勞動強(qiáng)度大，長時間工作后速度會大大降低。全自動數(shù)控鋼彎箍機(jī)性能高加工箍速度快實(shí)用性強(qiáng)，只要按時巡檢與保養(yǎng)即可。2、省原料。傳統(tǒng)人工加工出的鋼會出現(xiàn)箍開口大、角度偏差造成的箍變型等問題，而全自動數(shù)控鋼彎箍機(jī)調(diào)直系統(tǒng)由水平方向和垂直方向可調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成,配套牽引機(jī)構(gòu),由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動,確保鋼的矯直達(dá)到最好的精度.彎曲和剪切系統(tǒng)由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動,彎曲臂可高速選裝和伸縮,剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動作,確保鋼彎曲精度。3、價格低。使用該機(jī)可替4-5名熟練技術(shù)工人的工作量，按照每人每月工資3000元計算，半年時間節(jié)約的人工費(fèi)即可購買一臺此設(shè)備。

數(shù)控彎箍機(jī)規(guī)格

數(shù)控鋼彎箍機(jī):1、箍的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤圓鋼經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分步實(shí)現(xiàn)。其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)施工進(jìn)度的需要，且大量浪費(fèi)剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍尺寸精度和形狀精度差。數(shù)控鋼彎箍機(jī)采用先進(jìn)計算機(jī)數(shù)字控制，自動快速完成鋼調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率極高，可替20-30名鋼工人，在鋼加工領(lǐng)域獨(dú)樹一幟。2、（數(shù)控鋼彎箍機(jī)）φ5～12mm盤→矯直→彎曲→剪切一次成型3、（數(shù)控鋼彎箍機(jī)）占地空間較小4、（數(shù)控鋼彎箍機(jī)）1人操作5、（數(shù)控鋼彎箍機(jī)）實(shí)際耗電：6kwh6、（數(shù)控鋼彎箍機(jī)）集矯直、長度、彎曲、剪切于一體，生產(chǎn)效率高7、（數(shù)控鋼彎箍機(jī)）采取進(jìn)口伺服驅(qū)動，速度快，出力大，故障率低。8、（數(shù)控鋼彎箍機(jī)）每小時可制作2000個100*100的箍套子，尺寸標(biāo)準(zhǔn)。

數(shù)控彎箍機(jī)類型

鋼彎箍機(jī)的優(yōu)勢特點(diǎn)介紹： 1.由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，確保鋼的矯直達(dá)到的精度。 2.彎曲和剪切機(jī)構(gòu)：由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動作，確保鋼彎曲精度。 3.控制系統(tǒng)：該機(jī)采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高。控制系統(tǒng)具有故障識別及報功能可設(shè)計多達(dá)六十個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產(chǎn)。