1.用途30CrMnSiA屬中碳，強(qiáng)度高，焊接性能較差。調(diào)質(zhì)后有很高的強(qiáng)度和足夠的韌性，淬透性也好。調(diào)質(zhì)后該材料做砂輪軸，齒輪，鏈輪都可以。具有良好的加工性，加工變形微小，抗疲勞性能相當(dāng)好。用于軸類(lèi)、活塞類(lèi)零配件等。用于汽車(chē)、飛機(jī)各種特殊耐磨零配件等。
2.化學(xué)成份：
碳 C ：0.28～0.34
硅 Si：0.90～1.20
錳 Mn：0.80～1.10
硫 S ：允許殘余含量≤0.025
磷 P ：允許殘余含量≤0.025
鉻 Cr：0.80～1.10
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030
銅 Cu：允許殘余含量≤0.025
3.交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
4.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：舞技。
5.力學(xué)性能：
（1）屈服強(qiáng)度:≥690
（2）抗拉強(qiáng)度:770-930
（3）斷后伸長(zhǎng)率:≥15
（4）沖擊吸收能量 :≥100
（5）應(yīng)變時(shí)效后沖擊吸收能量:≥100
6.鋼板檢驗(yàn)方法
（1）.拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)的試樣數(shù)量和取樣方向
從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊熱軋鋼板上，垂直于軋制方向取拉伸試樣和彎曲試樣各1個(gè)。對(duì)于熱處理的鋼板，從相同條件下進(jìn)行熱處理鋼板的每個(gè)批次取一個(gè)試樣。
（2）.沖擊試驗(yàn)的試樣數(shù)量和取樣方向
從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊鋼板上取一個(gè)樣坯，從平行于軋制方向的每個(gè)樣坯上取3個(gè)試樣，除非另有規(guī)定。對(duì)于熱處理鋼板，從相同條件下進(jìn)行熱處理鋼板的每個(gè)批次取一個(gè)樣坯。
（3）.拉伸試驗(yàn)試樣和彎曲試驗(yàn)試樣的取樣位置舞鋼
應(yīng)制取試樣，試樣的中心應(yīng)在距一側(cè)邊緣為1/4寬度處，在4號(hào)拉伸試樣的情況下，還應(yīng)在距表面1/4厚度處。但是，當(dāng)試樣的中心不能被固定在距側(cè)邊1/4寬度或距表面1/4厚度處時(shí)，取樣的位置要盡可能的靠近規(guī)定的位置。
（4）.沖擊試驗(yàn)試樣的取樣位置
應(yīng)制取試樣，試樣的中心應(yīng)在距一側(cè)邊1/4寬度處以及距表面1/4厚度處。但是，當(dāng)不可能在此位置取樣時(shí)，取樣的位置要盡可能的靠近規(guī)定的位置。
7.超聲波檢驗(yàn):探傷標(biāo)準(zhǔn)和合格級(jí)別在小合同中注明。
8.高溫拉伸:高溫拉伸溫度和性能指標(biāo)在小合同中注明。
根據(jù)合同需要(小合同注明的情況下)可進(jìn)行大模擬焊后熱處理制度下的非金屬夾雜物檢測(cè)和晶粒度檢測(cè)(不粗于5級(jí))
根據(jù)合同需要(小合同注明的情況下)可進(jìn)行*大模擬焊后熱處理制度下的全厚度硬度檢測(cè)，HB≤220。
9.介紹該材料調(diào)質(zhì)后有很高的強(qiáng)度和足夠的韌性，淬透性也好。調(diào)質(zhì)后該材料做砂輪軸，齒輪，鏈輪都可以。 如果做刀具，粗加工成為刀具形狀。調(diào)質(zhì)處理。用硬質(zhì)合金銑刀銑削刀刃，拋光機(jī)拋光。表面粗糙度達(dá)到3.2應(yīng)該沒(méi)有問(wèn)題。該材料色澤較灰暗，鍍鋅美觀，也可防銹。它強(qiáng)度高,但屬中碳調(diào)質(zhì)鋼,具有較大的淬透性,因此焊接性能很差。
