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隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和工程建設(shè)類型的豐富,小型工程機(jī)械應(yīng)用領(lǐng)域逐步擴(kuò)大,未來市場(chǎng)增長(zhǎng)潛力巨大。而隨著我國(guó)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的不斷完善,國(guó)內(nèi)的建設(shè)模式也會(huì)逐漸由“大刀闊斧型”向“精雕細(xì)刻型”轉(zhuǎn)變,小型工程機(jī)械設(shè)備將有越來越大的應(yīng)用空間。加上中國(guó)新農(nóng)村建設(shè)的逐步深入,小型設(shè)備在農(nóng)村、小城鎮(zhèn)建設(shè)中的應(yīng)用將會(huì)越來越多;同時(shí),隨著環(huán)境保護(hù)、生態(tài)建設(shè)、園林、綠、農(nóng)田建設(shè)等施工量逐步增加,小型工程機(jī)械也必定有越來越廣闊的舞臺(tái)。
與外圓表面加工相比,孔加工的條件要差得多,加工孔要比加工外圓困難。這是因?yàn)椋?/span> 1)孔加工所用刀具的尺寸受被加工孔尺寸的限制,剛性差,容易產(chǎn)生彎曲變形和振動(dòng); 2)用定尺寸刀具加工孔時(shí),孔加工的尺寸往往直接取決于刀具的相應(yīng)尺寸,刀具的制造誤差和磨損將直接影響孔的加工精度; 3)加工孔時(shí),切削區(qū)在工件內(nèi)部,排屑及散熱條件差,加工精度和表面質(zhì)量都不易控制。
金剛鏜常用的切削用量為:背吃刀量預(yù)鏜為 0.2~0.6mm,終鏜為0.1mm ;進(jìn)給量為 0.01~0.14mm/r ;切削速度加工鑄鐵時(shí)為100~250m/min ,加工鋼時(shí)為150~300m/min ,加工有色金屬時(shí)為 300~2000m/min。 為了金剛鏜能達(dá)到較高的加工精度和表面質(zhì)量,所用機(jī)床(金剛鏜床)須具有較高的幾何精度和剛度,機(jī)床主軸支承常用精密的角接觸球軸承或靜壓滑動(dòng)軸承,高速旋轉(zhuǎn)零件須經(jīng)精確平衡;此外,進(jìn)給機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)必須十分平穩(wěn),工作臺(tái)能做平穩(wěn)低速進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 金剛鏜的加工質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,在大批大量生產(chǎn)中被廣泛用于精密孔的最終加工,如發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸孔、活塞銷孔、機(jī)床主軸箱上的主軸孔等。但須引起注意的是:用金剛鏜加工黑色金屬制品時(shí),只能使用硬質(zhì)合金和CBN制作的鏜刀,不能使用金剛石制作的鏜刀,因金剛石中的碳原子與鐵族元素的親和力大,刀具壽命低。