螺桿泵說明

避免斷料

螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉，一經發生，橡膠定子由于干摩擦，瞬間產生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上裝了斷料停機裝置，當發生斷料時，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內會產生真空，真空裝置會使螺桿泵停止運轉保持恒定的出口壓力

螺桿泵是一種容積式回轉泵，當出口端受阻以后，壓力會逐漸升高，以至于超過預定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關零件的負載也會超出設計值，嚴重時會發生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處會裝回油閥，用以穩定出口壓力，保持泵的正常運轉

螺桿泵闡述

(1)裝傾角(θ)。裝傾角指螺旋泵軸對水平面的夾角。它直接影響泵的效率和流量。據有關資料介紹，傾角每增加一度，效率大約降低3%。一般認為傾角在30°～40°為經濟。

(2)間隙。間隙指螺旋葉片與外殼之間的間隙。間隙越小，水漏損失就越小，泵的效率就越高。

(3)轉速(n)。螺旋泵的轉速較慢，一般為20～80 r/min。實驗資料證明：螺旋泵的外徑較大時，轉速宜減小。

(4)提升高度(H)。螺旋泵只有提升高度，而沒有壓水高度。它的提升高度一般為3～8 m。

(5)螺旋葉片直徑(D)。泵的葉片直徑越大，其效率越高，螺旋泵的葉片直徑與泵軸直徑的最佳比例為2:1。

(6)頭數(Z)。頭數指螺旋葉片的片數，一般為1～4片。它們相隔一定的間距環繞泵軸螺旋上升。頭數越多，泵效率也越高。對于一定直徑的螺旋泵，每增加一個葉片頭數，提升能力約增加20%。

螺桿泵定做

【G型單螺桿泵】注意事項

①開機前必先確定運轉方向，不得反轉。

②嚴禁在無介質情況下空運轉，以免損壞定子。

③新裝或停機數天后的泵，不能立即起動，應先向泵體內注入適量機油，再用管子鉗板動幾轉后才可起動。

④輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質后，應用水或深劑進行沖洗，防止阻塞，以免下次起動困難。

⑤冬季應排除積液，防止凍裂。

⑥使用過程中軸承箱內應定期加潤滑油，發現軸端有滲流時，要及時處理或調換油封。

⑦在運行中如發生異常情況，應立即停車檢查原因，排除故障。