焊接工藝是保證焊接質量的重要措施，它能確認為各種焊接接頭編制的焊接工藝指導書的正確性和合理性。通過焊接工藝評定，檢驗按擬訂的焊接工藝指導書焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設計要求，并為正式制定焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠的依據。

焊接工藝評定簡介：

焊接工藝評定(Welding Procedure Qualification Record，簡稱WPQR) 為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性或進行焊工能力考核而進行的試驗過程及結果評價。

焊接工藝評定目的：

1.評定施焊單位是否有能力焊出符合相關國家或行業標準、技術規范所要求的焊接接頭。

2.驗證施焊單位所擬訂的焊接工藝指導書是否正確。

3.為制定正式的焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠的技術依據。

4.考核焊工能力。

焊接工藝評定應用范圍：

1.適用于鍋爐，壓力容器，壓力管道，橋梁，船舶，航空航天，核能以及承重鋼結構等鋼制設備的制造、安裝、檢修工作。

2.適用于氣焊，焊條電弧焊，鎢極氬弧焊，熔化極氣體保護焊，埋弧焊，等離子弧焊，電渣焊等焊接方法。

焊接工藝評定步驟：

(1)編制焊接工藝評定委托書。

(2)按焊接工藝評定標準或設計文件規定，擬定焊接工藝指導書或評定方案、初步工藝。

(3)按照擬定的焊接工藝指導書(或初步工藝)進行試件制備、焊接、焊縫檢驗(熱處理)、取樣加工、檢驗試樣。

(4)根據所要求的使用性能進行評定;若評定不合格，應重新修改擬定的焊接工藝指導書或初步工藝，重新評定。

(5)整理焊接記錄、試驗報告，編制焊接工藝評定報告;評定報告中應詳細記錄工藝程序、焊接參數、檢驗結果、試驗數據和評定結論，經焊接責任工程師審核，單位技術負責人批準，存入技術檔案。

(6)以焊接工藝評定報告為依據，結合焊接施工經驗和實際焊接條件，編制焊接工藝規程或焊工作業指導書、工藝卡，焊工應嚴格按照焊接作業指導書或工藝卡的規定進行焊接。

焊接工藝評定的標準很多，中國的，外國的，壓力容器的，鋼結構的。其實無論哪個標準，都是先焊試板，然后做各種各樣的試驗，來驗證工藝的合格。

焊接工藝評定測試項目焊接工藝常規檢測項目：

1.目測，外觀檢測

2.無損探傷，包括RT射線探傷，MT磁粉探傷，PT滲透探傷，UT超聲波探傷等。

3.物理機械性能試驗：拉伸，彎曲(背彎，面彎，側彎)，沖擊，硬度等。

4.宏觀金相(殘渣，熔深，熔合程度等)

5.腐蝕類項目(SSC應力腐蝕，晶間腐等)

1.ISO3834、EN15085、DIN18800、DIN4113、EN1090分別是什么標準？

答：ISO 3834系列標準是“金屬材料熔化焊的質量要求”的國際標準。

EN15085系列標準是“軌道應用-軌道車輛及其部件的焊接”的歐洲標準。

DIN18800系列標準是“鋼結構”的德國標準。

DIN4113系列標準是“鋁結構”的德國標準。

EN1090系列標準“鋼結構和鋁結構的施工”的歐洲標準。

2.ISO3834、EN15085、DIN18800、DIN4113、EN1090有什么區別？

答：ISO3834規定了金屬材料熔化焊焊接方法的質量要求，此標準可適用于所用熔化焊的生產企業；EN15085、DIN18800、DIN4113、EN1090僅適用特定領域。

EN15085、DIN18800、DIN4113、EN1090對于焊接的基礎要求，均規定應滿足ISO3834相關要求。

3.焊接企業想取得國際資質（ISO3834、EN15085、EN1090），需具備什么條件？

答：焊接企業想取得國際資質（ISO3834、EN15085、EN1090），需要滿足的條件很多，如：

1.人員方面，焊工必須具備ISO9606-1或ISO9606-2資質，焊接操作工必須具備EN1418或ISO14732資質，焊接責任人員（焊接監督人員）必須具備國際焊接工程師（IWE）或國際焊接技術員（IWT）或國際焊接技師（IWS）等資質，無損檢測人員必須具備EN473或ISO9712資質等；

2.焊接工藝評定必須按照ISO 15614系列標準進行，焊接工藝規程必須滿足ISO15609的要求等；

除此之外，還要滿足材料、設備、廠房等方面的要求。我們會在企業認證咨詢時幫助企業滿足這些條件，但前提條件是企業具有資質的焊接責任人員（焊接監督人員），如國際焊接工程師（IWE）或國際焊接技術員（IWT）或國際焊接技師（IWS）等。

4.焊接企業計劃委托WTI（哈爾濱焊接技術培訓中心）對企業進行（ISO3834、EN15085、EN1090）認證及咨詢，需要做那些準備工作？

答：企業填寫企業概況表（包括：企業名稱，地址，產品介紹，所申請的認證，聯系人的電話/傳真/電子郵箱等必要信息）發送至WTI（電子郵件即可），WTI將根據企業信息編制合同，雙方簽訂企業認證及咨詢合同，即可啟動認證及咨詢工作（需要注意的是：啟動認證及咨詢工作，企業必須要具備國際焊接工程師、國際焊接技術員或國際焊接技師（依據不同企業認證級別）。

5.ISO3834標準分幾個等級，三者之間有何關系，應如何正確選擇等級？

答：ISO3834標準分3個等級，分別為：

ISO 3834-2 完整質量要求

ISO 3834-3一般質量要求

ISO 3834-4 基本質量要求

三者之間的關系為：

當某個制造商滿足了某個特定的質量等級時，則可視其也滿足了所有更低的質量等級要求而勿需做進一步的驗證（如：滿足ISO 3834-2 完整質量要求的制造商也滿足了ISO 3834-3一般質量要求和ISO 3834-4 基本質量要求）

不同等級的選擇應依據：

——安全臨界產品的范圍和重要性；

——制造的復雜性；

——制造產品的范圍；

——所用不同材料的范圍；

——可能產生冶金問題的范圍；

——對生產操作帶來影響的制造缺欠（如：錯邊、變形或焊接缺欠）范圍。

6.焊接企業想取得ISO3834認證，是否需要先取得ISO9000認證？

答：ISO3834標準及認證規范對于此項沒有強制要求。

7.一般情況下什么樣的人員可以作為，焊接認證企業的焊接責任人員（焊接監督）？

答：根據企業認證級別不同，所要求的焊接責任人員級別也不同。一般情況下焊接責任人員的資質分為4個級別：

工程師級別（國際焊接工程師，歐洲焊接工程師）；

技術員級別（國際焊接技術員，歐洲焊接技術員）；

技師級別（國際焊接技師，歐洲焊接技師）；

工長級別（國際焊接技士）。

8.焊接責任人員的任務和職責應如何劃分？

答：應按照ISO14731標準對任務和職責進行劃分。

9.焊接企業資格認證的評審工作主要包括哪些內容？

答：評審工作主要分為三部分：文件評審，現場評審和焊接責任人員的專業談話。

10.ISO3834和EN15085焊接企業資格認證對設備及設施有何要求？

答：ISO3834規定設備應適合于所涉及的應用目的。

EN15085規定焊接企業必須具備滿足EN ISO3834的合適的技術裝備。另外對于軌道車輛及其部件制造還應滿足下列附加需要：

－有屋頂、干燥、通風和明亮的車間和工位；

－用于存放焊接材料和焊接輔助材料的干燥的庫房；

－對于不同組別材料的加工（例如鋁、不銹鋼）必須針對每種材料組別使用單獨的工具、加工設備以及裝備，或在加工前對其進行清潔；

－足夠的能源供應

－如果不具備合適的檢驗設備，必須和外部檢驗機構（檢驗實驗室符合EN ISO/IEC17025）進行合同約定；

－用于運輸和旋轉部件的起重裝置；

－工作平臺；

－旋轉裝置，以便在利于施焊的位置進行焊接；

－焊接組裝的夾具（例如地板、側墻、端墻和車頂、底架、轉向架、箱體和油箱）；

－調修設備；

－在對鋁或不銹鋼進行焊接時進行防護，能夠遠離可能降低材料耐腐蝕性或者焊縫質量的灰塵、飛濺和煙氣。

11、ISO3834-2與EN15085-2有什么區別？

答： ISO3834-2是金屬材料熔化焊的質量要求——第二部分：完整質量要求，此標準適用于所用金屬材料熔化焊的生產企業；而EN15085-2是針對軌道車輛及其部件的焊接企業資格認證，限制了生產領域，基本的質量體系還是建立在ISO3834之上，但有了很多具體的要求，例如，焊接人員資質和數量的要求、無損檢測人員的資質要求等。

12、焊接企業的圖紙是母公司或主承包商提供的，該企業是否需要進行焊接技術評審？

答：有必要。首先，不可能保證外來圖紙就沒有錯誤；其次外來設計在實際生產中所需要的焊接工作量，工裝是否本企業滿足等，都需要提前考慮評審，在設計評審中還要總結出，所要在開工之前完成的工作試件數量。

13、焊接工藝評定是什么？如何做？

答：焊接工藝評定是為了驗證企業焊接產品所使用的焊接工藝，包括所使用的母材與填充材料，焊劑，保護氣體等，也包括主要的焊接參數，如焊接電流、焊接電壓、焊接速度等，是否能夠焊出合格的產品。從工藝方法上保證企業的產品的質量。

做焊接工藝評定時，首先由企業的焊接工程師編制一份預備焊接工藝規程（pWPS），然后讓焊工在該pWPS的指導下焊接試件，然后對該試件按照相關標準進行必要的無損檢測和破壞性檢測，如果檢測結果均合格，說明該焊接工藝是合格的，企業可以按照該焊接工藝進行生產。

14、WPS是什么？WPQR是什么？它們是什么關系？

答：WPS是焊接工藝規程的英文縮寫，WPQR是焊接工藝評定報告的英文縮寫。WPS必須有支持它的WPQR才可以用于生產。在一份WPQR的指導下，可以編制很多WPS。

15、WPQR的有效期為多少？

答：如果技術和質量管理條件不發生變化，WPQR可以一直有效，但生產條件和焊接管理發生變化，一般要求重新做。