機(jī)械加工行業(yè)現(xiàn)狀

  1、機(jī)械加工行業(yè)屬于離散型的生產(chǎn)，客戶個(gè)性化需求多，產(chǎn)品品種日趨多樣性，市場(chǎng)需求變化快，預(yù)測(cè)難度增大，企業(yè)很難合理的安排生產(chǎn)。

  2、由于產(chǎn)品加工要經(jīng)過(guò)不同的工序，各個(gè)工序的生產(chǎn)能力不平衡，生產(chǎn)容易被關(guān)鍵的瓶頸資源所制約，造成交期的延誤。

  3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件品類繁多，工藝過(guò)程經(jīng)常變更，生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算和安排非常復(fù)雜，臨時(shí)插單現(xiàn)象多，生產(chǎn)計(jì)劃往往變的不實(shí)用。

  機(jī)械加工行業(yè)的主要原材料占整個(gè)生產(chǎn)物料成本的九成左右，因此原材料管理是機(jī)械加工行業(yè)信息化建設(shè)的重中之重，通過(guò)MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料用量統(tǒng)計(jì)、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)領(lǐng)用、廢料回收等的精確管控，從而降低成本，對(duì)于機(jī)械加工企業(yè)有重要意義。

  機(jī)械加工行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

  華智機(jī)械加工行業(yè)MES系統(tǒng)針對(duì)機(jī)械裝備生產(chǎn)行業(yè)提供了完整的解決方案，其重點(diǎn)主要集中在：工時(shí)管理、人員績(jī)效管理、產(chǎn)品履歷管理，物料配送管理，關(guān)鍵料件的使用追溯記錄，電子化作業(yè)指導(dǎo)書，生產(chǎn)作業(yè)單實(shí)時(shí)報(bào)工，移動(dòng)數(shù)據(jù)采集，報(bào)表管理等功能。

  生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃排程

  由于機(jī)械行業(yè)“多品種、小批量”的生產(chǎn)方式，產(chǎn)品種類復(fù)雜的特點(diǎn)，華智機(jī)械加工行業(yè)MES系統(tǒng)需要對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行細(xì)化分析，分解為任務(wù)單元、平衡設(shè)備能力、指派加工設(shè)備、編制作業(yè)計(jì)劃。主要包括對(duì)月、周、日計(jì)劃的編制、調(diào)整、查詢等。

  作業(yè)計(jì)劃調(diào)整

  由于機(jī)械生產(chǎn)的復(fù)雜性、多變性，華智機(jī)械加工行業(yè)MES系統(tǒng)從資源數(shù)據(jù)庫(kù)中自動(dòng)提取原料、設(shè)備、工具、工藝、工人等資源信息，通過(guò)MES系統(tǒng)的優(yōu)化調(diào)度算法，自動(dòng)生成作業(yè)計(jì)劃單，并下達(dá)給車間工作組。同時(shí)，MES系統(tǒng)的生產(chǎn)調(diào)度模塊可以根據(jù)物料跟蹤模塊反饋的生產(chǎn)信息傳遞給作業(yè)計(jì)劃模塊，使之進(jìn)行作業(yè)計(jì)劃的調(diào)整，并為MES系統(tǒng)及時(shí)更新資源數(shù)據(jù)庫(kù)，同時(shí)發(fā)揮調(diào)度功能，下達(dá)指令給車間工作組提供依據(jù)。

  生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度

  由于機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)中很容易出現(xiàn)突發(fā)狀況，因此在MES系統(tǒng)給定生產(chǎn)計(jì)劃后，需要通過(guò)MES系統(tǒng)的生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度管理，針對(duì)各故障、供需變動(dòng)、工藝切換、資源波動(dòng)等造成的系統(tǒng)狀態(tài)變化，進(jìn)行在線作業(yè)計(jì)劃調(diào)整，實(shí)時(shí)地做出生產(chǎn)方案、工藝路線、資源分配的變動(dòng)決策，以滿足實(shí)際生產(chǎn)的要求。在MES系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)生產(chǎn)調(diào)度時(shí)，需要盡量在原有的調(diào)度基礎(chǔ)上進(jìn)行修改，避免大范圍調(diào)整造成的生產(chǎn)不穩(wěn)定的狀態(tài)，以保證各生產(chǎn)工序生產(chǎn)平穩(wěn)。

  數(shù)據(jù)采集、分析與整理

  MES系統(tǒng)能夠及時(shí)對(duì)生產(chǎn)車間信息進(jìn)行采集，并對(duì)設(shè)備性能、產(chǎn)品系列、零件種類、工藝卡等各種數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，形成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化的文本，在此基礎(chǔ)上建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)，比如：設(shè)備庫(kù)、工藝庫(kù)、工具庫(kù)、原料庫(kù)等。

  物料跟蹤

  功能主要包括：日計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果輸入、匯總、查詢及反饋；任務(wù)完工的確認(rèn)；確認(rèn)車間加工完成；零件加工進(jìn)度跟蹤；拖期任務(wù)統(tǒng)計(jì)；在制品信息查詢；生產(chǎn)報(bào)表（月、周、日）工時(shí)統(tǒng)計(jì)；廢品統(tǒng)計(jì)等。生產(chǎn)計(jì)劃模塊將生產(chǎn)指令下達(dá)給車間工作組進(jìn)行生產(chǎn)，同時(shí)由MES系統(tǒng)的物料跟蹤模塊對(duì)物料進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤。從系統(tǒng)采集生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)與生產(chǎn)指令完成信息，進(jìn)行顯示和分析整理，向生產(chǎn)調(diào)度模塊提供所需的生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)。并最終將反饋信息傳遞給生產(chǎn)計(jì)劃部門，為物料跟蹤和合同跟蹤提供準(zhǔn)確信息。

  華智機(jī)加工MES上線后可建成生產(chǎn)計(jì)劃管理，工藝管理，生產(chǎn)操作管理，物料管理，質(zhì)量管理，設(shè)備管理，績(jī)效分析等應(yīng)用的高度集成的信息共享和應(yīng)用平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程透明化，提升企業(yè)效益，增強(qiáng)公司核心競(jìng)爭(zhēng)力。

  關(guān)于中科華智

  青島中科華智信息科技有限公司（簡(jiǎn)稱：華智 HuaZhi）成立于2010年，是一家專門從事企業(yè)信息化的信息技術(shù)服務(wù)公司。在山東青島、濟(jì)南、廣東深圳、洛陽(yáng)設(shè)立分支機(jī)構(gòu)和服務(wù)中心，華智致力于為成長(zhǎng)性企業(yè)提供信息化和數(shù)字化管理解決方案。

  華智提供服務(wù)的主要產(chǎn)品有：

  1) SAP Business One ERP系統(tǒng)

  2) SAP HANA大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)

  3) HuaZhi WMS條碼倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)

  4)?HuaZhi MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)

  5) HuaZhi 產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)

  6) HuaZhi SRM供應(yīng)商管理系統(tǒng)