山西破樁頭機(jī)設(shè)備廠家

愚公斧破樁機(jī)廠家，液壓破樁機(jī)廠家產(chǎn)品參數(shù)

ー種用于樁基工程中破樁或截樁的裝置。背景技術(shù)：由于樁基可以有效的將結(jié)構(gòu)上部荷載傳遞到地基深處承載能力較大的土層中，因此樁基礎(chǔ)在港口工程與土木工程中應(yīng)用廣泛。按照樁基施工方法的不同，樁可分為灌注樁和預(yù)制樁。去除灌注樁頂部浮漿層的エ序叫做破樁，去除預(yù)制樁超高部分的エ序叫截樁。不論是破樁或截樁都只是樁基施工中的一個(gè)小エ序，但要完成此エ序卻費(fèi)時(shí)費(fèi)力。目前常用的幾種破樁或截樁工具有風(fēng)鎬，割圓切割機(jī)或液壓分裂機(jī)。使用這類工具后，破樁效率較人工破樁有所提升，但破樁過程伴隨著 震動(dòng)、噪音、粉塵、廢屑，周圍環(huán)境不僅受到影響，而且由于長(zhǎng)期震動(dòng)對(duì)施工人員的手及手臂產(chǎn)生。由于人工操作的不可控，在破樁過程中會(huì)發(fā)生損傷鋼筋或使截除面以下的混凝土出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象，直接影響樁基質(zhì)量。當(dāng)遇到樁基底部存在水坑的情況下，人員和設(shè)備往往無法進(jìn)入，而需要將水抽除后，才能進(jìn)行破樁施工，大大影響工程進(jìn)度。

且高強(qiáng)鏈條遠(yuǎn)離拉環(huán)的一端連接有位于混凝土樁頂部上方的掛環(huán)。優(yōu)選的，所述破碎塊的兩個(gè)破碎頭傾斜布置。優(yōu)選的，所述安裝殼靠近液壓泵的一側(cè)設(shè)有與液壓泵內(nèi)部連通的***接線孔，且導(dǎo)向塊設(shè)有貫穿導(dǎo)向塊的第二接線孔，且安裝殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有消音槽。優(yōu)選的，所述導(dǎo)向塊和震動(dòng)電機(jī)之間設(shè)有緩震橡膠。本實(shí)用新型中，通過掛環(huán)、上滑軌、下滑軌、液壓泵和震動(dòng)電機(jī)等結(jié)構(gòu)的配合使用，使得破碎塊能夠?qū)炷翗哆M(jìn)行破碎工作，同時(shí)，兩個(gè)傾斜布置的破碎頭，使得混凝土樁的破碎速度更快，進(jìn)而提高破碎效率；設(shè)置的安裝殼能夠防止破碎的混凝土塊濺出，進(jìn)而避免飛射的混凝土塊砸傷附近的工人，同時(shí)，安裝殼內(nèi)側(cè)的消音槽可以吸收部分噪音，使用靈活。圖1為本實(shí)用新型提出的一種道路橋梁樁基樁頭破除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

[0001]本發(fā)明涉及一種施工新工藝，具體地說是一種鉆孔樁樁頭破除施工新工藝。[0002]傳統(tǒng)鉆孔灌注樁樁頭破除是采用人工將需破除樁頭的混凝土一點(diǎn)點(diǎn)剝離，由于部分主筋伸入樁頭混凝土中，需要采用設(shè)備進(jìn)一步把鋼筋周圍混凝土剝離，將鋼筋全部露出來后再用吊裝設(shè)備將樁芯(已無鋼筋)折斷吊起，這種施工方法，浪費(fèi)人工，增加了施工成本，甚者傷到了樁基主筋和樁頭混凝土，施工速度較慢。采用隔板法樁基施工，樁頭混凝土和主筋不發(fā)生握裹，在基坑開挖后，鑿除樁頭時(shí)，不進(jìn)行鋼筋和混凝土的剝離作業(yè)，加快樁頭破除速度。本發(fā)明的目的是提供一種鉆孔樁樁頭破除施工新工藝，能夠解決上述問題。

防止混凝土進(jìn)入定向膨脹管；(3)將樁頭分界面以上的鋼筋籠的每根豎向鋼筋的外部分別套裝隔離管，且隔離管與豎直鋼筋間隙配合，隔離管上下端做封口處理；(4)將鋼筋籠放入地基井，灌注混凝土，混凝土凝固成形后得到建筑地基樁；(5)在開挖樁頭時(shí)，找出定向膨脹管上端，拔出上堵頭，向定向膨脹管內(nèi)注射膨脹劑，樁頭即可自動(dòng)斷裂。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋隔離無塵定向自斷樁頭的施工方法，其特征在于，所述定向膨脹管與樁頭分界面的夾角為5-15°，且定向膨脹管上端伸出鋼筋籠，下端指向鋼筋籠的中心軸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋隔離無塵定向自斷樁頭的施工方法，其特征在于，所述上堵頭上還連接有用于將上堵頭拔出定向膨脹管的拉線。