數控鋼彎箍機規格

主要裝置設計

（1）鋼送入、壓緊機構當鋼送入后，下排導輪由絲杠螺母機構定位到指定位置再由彈簧的作用，使其壓緊鋼。壓緊鋼后，進給電機轉動使下排導輪轉動，對鋼有向前運動的動力，從而實現將鋼送入過程。

（2）鋼彎曲機構

本機構通過電機帶動轉盤轉動，轉盤盤上帶有擋柱，當轉盤轉動時擋柱擋住鋼從而實現對鋼彎曲過程。

數控鋼彎箍機種類

操作規程

一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。

二、按加工鋼的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼直徑的2.5倍。

三、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業。

四、作業時，將鋼需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實在擋住鋼的一側方可開動。

五、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。

數控鋼彎箍機樣式

能夠連續生產任何形狀的產品，而不需要機械上的調整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。

傳統工藝比較：

箍的傳統加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼經過調制、切斷、彎箍等工序而分布實現。

其工藝較為落后，不能滿足現施工進度的需要，且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產率低、箍尺寸精度和形狀精度差。

數控彎箍機采用先進計算機數字控制，自動快速完成鋼調直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高，可替20-30名鋼工人，在鋼加工領域獨樹一幟