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操作方法:(1)接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。(2)啟動前,應(yīng)檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。(3)啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。(4)機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料。切料時,應(yīng)使用切刀的中、下部位,緊握鋼對準刃口迅速投入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼,應(yīng)防止鋼末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼俯身送料。(5)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼和燒紅的鋼。一次切斷多根鋼時,其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。(6)剪切低合金鋼時,應(yīng)更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)定(7)切斷短料時,手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應(yīng)采用套管或夾具將鋼短頭壓住或夾牢。(8)運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。
隨著建筑行業(yè)使用鋼量越來越多,行業(yè)中興起的箍加工設(shè)備也越來越多。數(shù)控鋼彎箍機成為了鋼加工機械中的貴族,深受歡迎,在該行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用,主應(yīng)用于鋼的冷軋熱軋、建筑、橋梁、隧道、預(yù)制構(gòu)件等工程的箍加工。而自動鋼彎箍機效率更高,極大的降低了勞動的強度,解放了更多的人力。生產(chǎn)效率的提高離不開機器的質(zhì)量。鋼彎箍機質(zhì)量的好壞也決定了生產(chǎn)效率的高低。好的設(shè)備不僅在彎箍作業(yè)中可以有良好的表現(xiàn),而且,更加容易維護和保養(yǎng),減停機時間,提高工作效率。在建筑施工中,需要很多的鋼箍,因為結(jié)構(gòu)不同,所需要使用的鋼規(guī)格長短不一樣,所以要用該機進行一系列的工序,才能鋼發(fā)揮出最大的使用性能。
鋼自動調(diào)直彎箍機的產(chǎn)品特色:1、作業(yè)體系:雙線彎箍送線體系,各類鋼一次性調(diào)直、一次性曲折堵截成型也能確保雙加工送線同步,可加工5mm-12mm的盤圓和盤螺鋼。2、操作簡略:選用工業(yè)計算機觸摸屏和PLC來操控鋼的曲折精度和貯存曲折鋼的形狀,運用觸摸屏全數(shù)字設(shè)置參數(shù)、內(nèi)存有強壯的數(shù)據(jù)庫可貯存40多種不同的曲折形狀。3、加工功率:機器選用小齒輪沖突送作業(yè),送精確不打滑、不磨傷速度又快,機器規(guī)劃雙葉片曲折模能夠?qū)崿F(xiàn)對鋼快速正反曲折這樣就大大提高了作業(yè)功率,*能加工10噸鋼左右。4、穿作業(yè):穿鋼運用液壓電機驅(qū)動穿線體系,穿線省時、省力速度又快相對就減少了換盤圓或盤螺鋼的時刻。5、調(diào)直體系:調(diào)直也是選用液壓機械調(diào)校設(shè)備,簡略方便、矯直作用又好。