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選用方法 1、根據(jù)工程質(zhì)量要求選擇: 1)若想獲得均勻的壓實密度,可選用輪胎式壓路機。輪胎式壓路機在碾壓時不破壞土壤原有的粘度,各層土壤之間有良好的結(jié)合性能,加之前輪可擺動,故壓實較為均勻,不會有虛假壓實情況。 2)若想使路面壓實平整,可選用全驅(qū)動式壓路機。 對壓路機壓實能力要求不高的地區(qū),可使用線壓力較低而機動靈活的壓路機。 若要盡快達到壓實效果,可選用大噸位的壓路機,以縮短工期。 2、根據(jù)鋪層厚度選擇: 1)在碾壓瀝青混凝土路面時,應根據(jù)混合料的攤鋪厚度選擇壓路機的重量、振幅及振動頻率。通常,在鋪層厚度小于60mm的薄鋪層上,最好使用振幅為0.35~0.60mm的2~6t的小型振動式壓路機,這樣可避免出現(xiàn)堆料、起波和損壞骨料等現(xiàn)象; 2)同時,為了防止瀝青混合料過冷,應在攤鋪之后緊跟著進行碾壓。對于厚度大于100mm的厚鋪層,應使用高振幅(可高達1.0mm)、6~10t的大中型振動式壓路機。
3.產(chǎn)生松動 新加工裝配的零部件,存在著幾何外形和配合尺寸的偏差,在應用初期,由于受到?jīng)_擊、振動等交變負荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,輕易使本來緊固的零部件發(fā)生松動。 4.發(fā)生滲漏現(xiàn)象 由于機件的松動、振動和機器受熱的影響,機器的密封面以及管接頭等處,會呈現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造、加工等缺點,在裝配調(diào)試時難以發(fā)明,但由于作業(yè)進程中的振動、沖擊作用,這種缺點就被裸露出來,表示為漏(滲)油(水)。因此,磨合期輕易涌現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。 5.操作失誤多 由于對機器的構(gòu)造、性能的懂得不夠(特殊是新的操作者),容易因操作失誤引起故障,甚至引起機械事故。
10、嚴禁壓路機在堅實道路上進行振動。 11、壓路機的起振或停振應在行駛中進行,以免損壞被壓路面的平整。 12、碾壓松軟路面時,應先在不振動的情況下碾壓1~2遍,然后再用振動碾壓。嚴禁在尚未起振的情況下,調(diào)節(jié)振動頻率。 13、換向離合器、起振離合器和制動離合器的調(diào)整,必須在主離合器脫開后進行。不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔。 14、壓路機在轉(zhuǎn)移工地距離較遠時,應用汽車或平板拖車裝運,不得用其他車輛拖行牽運。 15、在運行中,不得進行修理或加油,需要在機械底部進行修理時,應將內(nèi)燃機熄火,用制動器制動住機械,并楔住滾輪。 16、壓路機應停放在全、平坦的地面上,不準停放在斜坡上。如必須在斜坡上停放時,須事先打好木樁,冬季停車過夜必須用木板將滾輪墊離地面。防止與地面凍結(jié)。