1. 介紹：14Cr1MoR鋼板是一種壓力容器專用，該鋼種屬于Cr-Mo抗氫鋼。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB713-2014。Cr、Mo是化學(xué)元素鉻、鉬的縮寫，R是容器板“容”拼音第一個(gè)字母。對(duì)應(yīng)國(guó)外牌號(hào)：4Cr13、S136、2083、420。對(duì)應(yīng)國(guó)外牌號(hào)：SA387Gr11CL2、2.25Cr-1Mo。
2. 焊接：屬于珠光體耐熱鋼，容器用板，坡口宜采用機(jī)械加工，避免淬硬層。焊前要預(yù)熱，焊后要熱處理。為了避開(kāi)Cr - Mo 鋼400～700 ℃的回火脆化敏感區(qū)，同時(shí)滿足設(shè)計(jì)要求，選擇焊后熱處理溫度704 ℃，恒溫2 小時(shí)后緩慢冷卻; 仍按設(shè)計(jì)要求選用牌號(hào)為R307BL 的焊條進(jìn)行焊接; 控制預(yù)熱和層間溫度不超過(guò)250 ℃， 并控制在200～250 ℃之間; 通過(guò)控制焊接參數(shù)(電流、電壓及焊接速度) 來(lái)控制焊接輸入線能量，同時(shí)采用多層多道焊、窄道焊及小幅擺動(dòng)焊條(擺動(dòng)參數(shù)為0～8 mm) 進(jìn)行焊接。
3. 化學(xué)成分：
C ≤0.17
Si0.5-0.80
Mn0.40--0.65
Cu≤0.30
Ni≤0.30
Cr1.15-1.50
Mo0.45-0.65
4.力學(xué)性能：
（1）屈服強(qiáng)度:≥690
（2）抗拉強(qiáng)度:770-930
（3）斷后伸長(zhǎng)率:≥15
（4）沖擊吸收能量 :≥100
（5）應(yīng)變時(shí)效后沖擊吸收能量:≥100
5. 交貨狀態(tài)：14Cr1MoR交貨狀態(tài): 正火加回火。
6.鋼板檢驗(yàn)方法 ：
（1）.拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)的試樣數(shù)量和取樣方向
從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊熱軋鋼板上，垂直于軋制方向取拉伸試樣和彎曲試樣各1個(gè)。對(duì)于熱處理的鋼板，從相同條件下進(jìn)行熱處理鋼板的每個(gè)批次取一個(gè)試樣。
（2）.沖擊試驗(yàn)的試樣數(shù)量和取樣方向
從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊鋼板上取一個(gè)樣坯，從平行于軋制方向的每個(gè)樣坯上取3個(gè)試樣，除非另有規(guī)定。對(duì)于熱處理鋼板，從相同條件下進(jìn)行熱處理鋼板的每個(gè)批次取一個(gè)樣坯。
（3）.拉伸試驗(yàn)試樣和彎曲試驗(yàn)試樣的取樣位置舞鋼
應(yīng)制取試樣，試樣的中心應(yīng)在距一側(cè)邊緣為1/4寬度處，在4號(hào)拉伸試樣的情況下，還應(yīng)在距表面1/4厚度處。但是，當(dāng)試樣的中心不能被固定在距側(cè)邊1/4寬度或距表面1/4厚度處時(shí)，取樣的位置要盡可能的靠近規(guī)定的位置。
（4）.沖擊試驗(yàn)試樣的取樣位置
應(yīng)制取試樣，試樣的中心應(yīng)在距一側(cè)邊1/4寬度處以及距表面1/4厚度處。但是，當(dāng)不可能在此位置取樣時(shí)，取樣的位置要盡可能的靠近規(guī)定的位置。
7.超聲波檢驗(yàn):探傷標(biāo)準(zhǔn)和合格級(jí)別在小合同中注明。
8.高溫拉伸:高溫拉伸溫度和性能指標(biāo)在小合同中注明。
根據(jù)合同需要(小合同注明的情況下)可進(jìn)行大模擬焊后熱處理制度下的非金屬夾雜物檢測(cè)和晶粒度檢測(cè)(不粗于5級(jí))
根據(jù)合同需要(小合同注明的情況下)可進(jìn)行*大模擬焊后熱處理制度下的全厚度硬度檢測(cè)，HB≤220。
9. . 用途：容器板它在現(xiàn)在是被比較廣泛的使用在石油、化工及電站和鍋爐等等行業(yè)當(dāng)中，14cr1mor容器鋼板，使用容器板來(lái)制造反應(yīng)器、換熱器、分離器以及球罐、油氣罐、液化氣罐及核反應(yīng)堆壓力殼等，此外這種材質(zhì)還被是用來(lái)制造鍋爐汽包以及液化油氣氣瓶和水電站高壓水管及水輪機(jī)蝸殼等等設(shè)備或是構(gòu)件。而且這種材質(zhì)在國(guó)內(nèi)外都是有十分廣闊的市場(chǎng)。
