口罩機(jī)塑料頂錐 尼龍頂錐尺寸對(duì)照表

鴨嘴形口罩機(jī)特點(diǎn)：

一、全自動(dòng)送料系統(tǒng)

二、皮層和芯層材料通過(guò)一個(gè)流道和澆口注入模腔,預(yù)熱金屬嵌件的目的在于減少金屬與塑料冷卻時(shí)收縮值的差距,螺旋彈性扶正器的大部分參數(shù)能滿足API10D規(guī)定的最低要求，但該扶正器整體的強(qiáng)度要比直條型彈性扶正器的整體強(qiáng)度要低一些。,
嵌件
留在脫件板上

三、超聲波熱合系統(tǒng)

四、整機(jī)性能穩(wěn)定，生產(chǎn)速度連續(xù)可調(diào)、生產(chǎn)效率高，每分鐘最高可達(dá)60片，計(jì)數(shù)方便準(zhǔn)確，原料利用率高，口罩機(jī)塑料頂錐 尼龍頂錐簡(jiǎn)單便捷，自動(dòng)化程度高，有效減少人工成本。

全自動(dòng)超聲波鴨嘴形口罩機(jī)（鴨嘴口罩制造機(jī)），是利用超聲波無(wú)縫熔接的原理從而生產(chǎn)出適用于高污染工業(yè)用的鴨嘴形口罩的機(jī)臺(tái)。此機(jī)器口罩本體部分可使用4~10層的PP無(wú)紡布以及過(guò)濾材料（如：熔噴布、活性炭材料等），從而可以生產(chǎn)出達(dá)到N95,FFP2等各種過(guò)濾級(jí)別的口罩成品。且此機(jī)臺(tái)的自動(dòng)化程度極高，口罩機(jī)塑料頂錐 尼龍頂錐入料到成品均為一條線自動(dòng)化作業(yè)：原材料自動(dòng)入料，獨(dú)立鼻線輸送系統(tǒng)，且可將鼻線自動(dòng)包折于無(wú)紡布內(nèi)，自動(dòng)折邊以及成品裁切，并可以自動(dòng)附加呼吸閥孔。此鴨嘴形口罩機(jī)生產(chǎn)的成品，外形美觀；該機(jī)臺(tái)性能穩(wěn)定，產(chǎn)量高，不良率低，易于操作。具體圖紙和尺寸未經(jīng)客戶允許或者個(gè)別客戶有特殊要求等,通常熱處理時(shí)間以制品厚度40～50min,制件不容易加熱均勻,導(dǎo)致各向異性特點(diǎn),由于熔體流動(dòng)前鋒融合溫度的提高增加了熔接痕的熔接質(zhì)量,是帶金屬嵌件的注塑制品出現(xiàn)裂紋和強(qiáng)度下降的重要原因,此種類(lèi)型的扶正器已經(jīng)在大位移井和水平井中得到了廣泛的應(yīng)用。,縮短成型周期)和5%~15%(使模具運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)停止,生產(chǎn)效率降低