免烘干高氮肥有機肥三合一內外轉造粒機廠家 聯(lián)系電話.15093145345

該機制粒適應范圍：

第一項：

? 有機肥免烘干造粒技術與傳統(tǒng)造粒技術存在的區(qū)別、先進性及優(yōu)勢。

一、首先最大的區(qū)別在于免烘干造粒技術在生產(chǎn)過程中不需要采用燃煤、燃氣等一系列進行高溫烘干處理程序，而是釆用干物質包裹造粒固殼的原理來達到一定的強度、硬度去滿足成品顆粒正常包裝及使用效果；傳統(tǒng)的造粒技術則需要采用大量燃煤、燃氣等高能耗來進行高溫烘干處理程序來讓成品顆粒的強度、硬度去達到正常包裝、及使用的效果；因此免烘干技術流程減少了燃燒爐及相關尾氣污染處理等一系列設備大量投入，從而又大大降低了生產(chǎn)成本能耗及環(huán)保成本能耗。所以兩者具有很大的區(qū)別。



二、免烘干造粒技術前期造粒機采用的是一種高能雙旋緩沖造粒機，并附加環(huán)保造粒劑進行配合使用的新技術造粒工藝，用水量極少，成球率高達百分之九十以上，而傳統(tǒng)的普通造粒機用水量高，成球率低，成球率只有百分之五、六十左右，所以傳統(tǒng)的造粒機與雙旋緩沖造粒機相比較的話，它的噸生產(chǎn)成本高，且效率低。



三、免烘干造粒技術與傳統(tǒng)造粒技術生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有著極大的區(qū)別，免烘干造粒技術在整個生產(chǎn)過程中沒有經(jīng)過高溫烘干，所以保全了原料中本有的各種有益微生物及其它有益物質的營養(yǎng)成分不被破壞，并且還能在顆粒生產(chǎn)中添加各種有益微生物菌劑、營養(yǎng)劑、藥劑及各大、中、微量營養(yǎng)元素，所以免烘干造粒工藝生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質量絕對是有保障的，品質是非常優(yōu)良的、高端的。而傳統(tǒng)造粒工藝是必須要經(jīng)過兩次幾百度高溫烘干的，所以它會把原料中原有的有益微生物菌和其它營養(yǎng)物質燒死或破壞掉的，更不用說另外去添加想添加的各種有益菌及營養(yǎng)物質了，所以傳統(tǒng)烘干造粒工藝最終生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質量、品質遠不如免烘干造粒工藝生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質量及品質? ? ? ? ? ? ? ??

??草炭、污泥、雞糞、牲畜糞、褐煤、糖廠濾泥、造紙污泥、酒遭、秸稈、豆渣、草炭等有機廢棄物經(jīng)發(fā)酵處理后可直接造粒，徹底解決了圓盤（轉鼓）傳統(tǒng)造粒工藝難以解決的關鍵性技術難題發(fā)酵等，為原料的生物有機肥造粒。聯(lián)系電話15093145345

??草炭、污泥、雞糞、牲畜糞、褐煤、糖廠濾泥、造紙污泥、酒遭、秸稈、豆渣、草炭等有機廢棄物經(jīng)發(fā)酵處理后可直接造粒，徹底解決了圓盤（轉鼓）傳統(tǒng)造粒工藝難以解決的關鍵性技術難題發(fā)酵等，為原料的生物有機肥造粒免烘干造粒。

該機筒體采用特殊的橡膠板內襯或耐酸不銹鋼襯板，實現(xiàn)了自動除疤、脫瘤，取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置。該機具有成球強度高、外觀質量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低、使用壽命長、操作維修方便等特點。性能參數(shù)轉鼓式造粒機,機內通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿,在筒內完成化學反應和供熱的復混肥造粒過程;或者補充少量水分的復混肥冷造粒過程.把需成粒的物料通過筒體的旋轉運動,在筒體沒料產(chǎn)生滾動旋轉,在一定的濕度、溫度下粘聚成球,完成制球工序. 轉鼓式造粒機特點：成球率達70,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒；

2、通入蒸氣加熱,提高物料溫度,使物料成球后水分低,提高干燥效率；
3、用橡膠工程塑料作內襯,原料不易粘筒,并起到防腐保溫作用；
4、產(chǎn)量大,動力消耗省,維護費用低.，內轉攪齒造粒機，其他說明該造粒機是我公司研發(fā)有機肥造粒機，濕法有機肥造粒機廣泛適用于有機肥的造粒。由于成粒率較高，運轉平穩(wěn)，設備堅固耐用，使用壽命長，再加上穩(wěn)固的底座設計，使其運轉更與平穩(wěn)，而被廣大用戶選擇為理想產(chǎn)品。濕法造粒機規(guī)格型號有600、800、1000等多種規(guī)格，也可根據(jù)用戶要求。工作原理：濕法攪齒造粒機利用高速回轉的機械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動力，使細粉狀料在機內連續(xù)實現(xiàn)混合，成粒、球化、致密等過程，從而達到造粒的目地。

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