1.可在現(xiàn)場對產(chǎn)品的質(zhì)量作一初步的檢查：在已施工好的基材上切取2～3塊小樣，或取少量樣品涂在2～3塊150mm×150mm膠合板上，按實際施工的情況涂刷。待干透后，用酒精燈的火焰檢查。火焰高度40mm左右，施加火焰的時間一般為20min，檢查涂層發(fā)泡情況。正常的情況下，按規(guī)定的用量（一般為500克/平方米）施工，一級防火涂料的泡層厚度為20mm以上，二級防火涂料的泡層厚度為10mm以上，泡層應均勻致密。
2.合格膨脹型防火涂料在受到噴燈等強火灼燒時，會大量發(fā)泡膨脹，表面聚集凸起，數(shù)分鐘內(nèi)不會出現(xiàn)燒損現(xiàn)象，而假冒偽劣防火涂料則基本不發(fā)泡，會出現(xiàn)大量散落掉渣的情況，木質(zhì)基材也會很快發(fā)生燃燒破損的現(xiàn)象。
3.查驗該產(chǎn)品是否具有消防質(zhì)檢中心出具的合格檢驗報告，也可上網(wǎng)查詢。防火涂料實行強制性產(chǎn)品認證制度，市場上銷售的防火涂料應具備強制性產(chǎn)品認證和型式檢驗合格報告。
4.在實際使用中，為了保證防火涂料的防火及其他使用性能，一般需要采用透明的罩面涂層。防火涂料的用量一般為350～500克/平方米，罩面涂層的用量一般為50克/平方米。

防火涂料種類很多，但是按照防火涂料的使用對象以及防火涂料的涂層厚度來看，一般分為飾面型涂料和鋼結構防火涂料。
飾面型防火涂料一般用作可燃基材的保護性材料，具有一定的裝飾性和防火性，又分為水性和溶劑型兩大類。而鋼結構防火涂料主要是用作不燃燒體構件的保護性材料，這類防火涂料的涂層比較厚，而且密度小、導熱系數(shù)低，所以具有優(yōu)良的隔熱性能，又分為有機防火涂料和無機防火涂料。
評定質(zhì)量
既然防火涂料是用來阻滯火勢的蔓延，那么怎樣的防火涂料的質(zhì)量才是好的呢?有怎樣的評判標準?國內(nèi)防火涂料總共分為一、二、三級，當然是一級性能。防火涂料的質(zhì)量的好壞其實主要由防火涂料的防火性能和理化性能決定。防火性能包括耐燃時間、火焰?zhèn)鞑ケ戎怠⑹е丶疤蓟w積等四個指標，可以分別根據(jù)標準進行大板燃燒法、隧道燃燒法、小室燃燒法試驗得出。而理化性能主要包括固體含量、粘度、柔韌性、沖擊強度、附著力、干燥時間和耐水性。其技術指標則根據(jù)標準試驗后獲得。

材料組成編輯
厚涂型鋼結構防火涂料的基本組成是：膠結料（硅酸鹽水泥、氯氧化鎂或無機高溫黏結劑等）、骨料（膨脹蛭石、膨脹珍珠巖、硅酸鋁纖維、礦棉、巖棉等）、化學助劑（改性劑、硬化劑、防水劑等）、水。鋼結構防火涂料基料的硅酸鹽水泥、氯氧化鎂水泥和無機黏結劑，常用的無機黏結劑包括堿金屬硅酸鹽類以及磷酸鹽類物質(zhì)等。
但在堿金屬硅酸鹽中往往都存在著游離的堿金屬離子，空氣中的酸性氣體和CO2等將與其發(fā)生化學反應。如果單獨用堿金屬硅酸鹽來作為涂料的基料時會使涂膜不耐水、不耐潮、耐候性差，并且涂層容易出現(xiàn)開裂、脫粉等不良現(xiàn)象。因此如果采用堿金屬硅酸鹽作為鋼結構防火涂料的基料，首先要解決的關鍵問題就是對其進行改性，即解決對游離的堿金屬離子的抑制問題。

磷酸鹽類黏結劑也是常用的無機黏結劑，用它作為防火涂料的基料時，避免了堿性氧化物與空氣中的酸性氣體反應的問題，從而提高了涂料的耐候性、耐水性等理化性能指標。但是，磷酸鹽類黏結劑中M/P的摩爾比（M指金屬，P是磷）對涂料的貯存穩(wěn)定性、耐水性以及涂料與鋼基材的黏結力等各項性能都有直接的影響。因此，在以磷酸鹽為基料的鋼結構防火涂料的研制中，基料摩爾比的控制是很重要的。

由于厚型鋼結構防火涂料的涂層厚而且用量多，增加建筑物自重。因此，在涂料應注意加入一些輕質(zhì)材料和高效隔熱骨料以降低涂料的密度。用得最多的輕質(zhì)隔熱骨料主要是膨脹蛭石和膨脹珍珠巖。
蛭石是一種含鐵、鎂的鋁硅酸鹽類礦物質(zhì)，具有層狀結構，層間有結晶水。它受熱膨脹時，會像水蛭一樣蠕動，故名蛭石。蛭石經(jīng)過晾干、破碎、篩選，在850~1000的溫度下煅燒，顆粒會膨脹20倍以上，形成膨脹蛭石。其密度為80~200kg/m3，熱導率為0.17~0.25W/（m·K），耐火性能強，吸聲、隔聲性能好，無味，是防火涂料的重要摻材。
珍珠巖是一種玻璃質(zhì)巖石，經(jīng)破碎、篩分、預熱、瞬間焙燒，可膨脹至20倍左右，形成具有蜂窩泡沫狀結構的膨脹珍珠巖。膨脹珍珠巖的質(zhì)量極輕，容重為80-250kg/m3，熱導率為0.042~0.076W/(m·K)，具有保溫、隔熱、不燃、、化學穩(wěn)定性好等特性，也是防火涂料中的重要填料。