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超微粉碎機(jī)是由給料,粉碎,徘渣,支撐,傳動(dòng)等幾個(gè)部分組成,是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。其無(wú)污染,損耗低,耗材省,全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,避免了其他介質(zhì)進(jìn)入;整機(jī)結(jié)構(gòu)通暢,物料粉碎、收集充分,降低了損耗;研磨輪軌采用特種超硬不銹鋼材料,不易磨損,使用壽命長(zhǎng),從而降低使用成本。
工作原理:物料該機(jī)是利用活動(dòng)齒盤(pán)和固定齒盤(pán)間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),使被粉碎物料經(jīng)齒沖擊,摩擦及物料彼此間的沖擊而獲得粉碎,粉碎好的物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心機(jī)和風(fēng)機(jī)的引力,進(jìn)入旋風(fēng)分離器出料,然后經(jīng)關(guān)風(fēng)機(jī),粉塵進(jìn)入脈沖除塵箱,通過(guò)過(guò)濾布袋和回收,生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)粉塵飛揚(yáng)。且能提高物料的利用率,降低企業(yè)成本。 整機(jī)按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),全部用不銹鋼材料制作。
超微粉碎機(jī)的維護(hù)
1、出產(chǎn)過(guò)程中,須常常查看軸承的溫升,當(dāng)溫升超過(guò)50℃時(shí),應(yīng)停機(jī)查看,查明原因是并排除故障。
2、新機(jī)作業(yè)時(shí),傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng),應(yīng)注意調(diào)整皮帶的恰當(dāng)松緊度,保證皮帶的作業(yè)壽命。
3、易損件要常常查看,及時(shí)更換保證出產(chǎn)質(zhì)量及出產(chǎn)量。
4、刀片、襯圈要常常查看磨損情況,若磨損后,出產(chǎn)率下降,粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5、主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑,選用2號(hào)特種脂,度265-295。
6、軸承的換脂期為2000小時(shí),潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測(cè))或3/4(下測(cè))切不可過(guò)多地填充潤(rùn)滑脂不然會(huì)引起軸承溫度過(guò)高。
7、螺旋給料器換脂期為4000小時(shí),加一般鈣基潤(rùn)滑脂。
超微粉碎機(jī)被廣泛用于中藥、西藥、農(nóng)藥、生物、燃料、樹(shù)指、化妝品、食品、飼料、化工、殼等多行業(yè)干性物料的超微粉碎需求。尤其對(duì)于纖維性、高韌性、高硬度等物料的粉碎效果更為完美。
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