勉縣特殊氣體無油螺桿空壓機系統(tǒng)改造

水潤滑無油螺桿轉(zhuǎn)子技術(shù)

勉縣特殊氣體無油螺桿空壓機系統(tǒng)改造在噴水螺桿壓縮機中，由于向壓縮腔內(nèi)注水，雖然取到了冷卻、密封和保持氣體的純凈度的作用，提高了壓縮機的效率，同時也很好的控制了排氣溫度，但是水必將對轉(zhuǎn)子等部件產(chǎn)生腐蝕作用，因此需要慎重選擇轉(zhuǎn)子材料。

轉(zhuǎn)子材料的選擇一般有如下幾種：　

1.NSB鋼轉(zhuǎn)子。

2.高分子聚合陶瓷轉(zhuǎn)子，這種材料耐磨性好，并且具有良好的可靠性和適用性。

3.工程塑料轉(zhuǎn)子，工程塑料轉(zhuǎn)子的采用，開辟了螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子材質(zhì)及加工手段的新經(jīng)濟途徑，并為噴水螺桿壓縮機的發(fā)展提供了良好條件。精密注塑成型的工程塑料轉(zhuǎn)子，不銹、成本低，同時降低了螺桿壓縮機的噪聲和振動。為壓縮腔內(nèi)采用噴水密封冷卻技術(shù)創(chuàng)造了很好的條件。螺桿轉(zhuǎn)子型線對于螺桿壓縮機而言，型線設(shè)計至關(guān)重要，需要綜合考慮轉(zhuǎn)子型線的嚙合要求、連續(xù)的接觸線、加工性能等因素。

無油螺桿技術(shù)難點

干式螺桿壓縮機的技術(shù)難點

1.轉(zhuǎn)子變形。

干式螺桿壓縮機的性能, 很大程度上取決于轉(zhuǎn)子嚙合時的密封間隙。

在轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與機殼間存在多條泄漏通道, 流體通過間隙的泄漏直接影響容積效率和總效率。

在實際運轉(zhuǎn)過程中, 轉(zhuǎn)子在熱、力邊界條件的作用下發(fā)生熱、力彈性變形, 這就使得實際運行間隙與設(shè)計間隙差別較大。間隙過大會造成泄漏增加, 容積效率下降，間隙過小又容易發(fā)生燒傷咬死事故

2. 涂層失效

低劣的轉(zhuǎn)子涂層運行一段時間后會脫落，轉(zhuǎn)子暴露在空氣中，承受空氣中雜質(zhì)和溫度變化的影響。終，導(dǎo)致運行性能的降低，甚至對機器造成損壞。

噴水螺桿壓縮機技術(shù)難點

1. 陶瓷轉(zhuǎn)子的制造由于陶瓷材料的耐磨性，不適宜采用機床加工，故采用精密鑄造的方式，而鑄造工藝是其中的難點。一般陶瓷制品的氣孔、裂紋等缺陷，需用顯微對焦的X射線儀表探測，以及保持陶瓷毛坯密度的一致性，需用超聲波儀器進行監(jiān)控。

2.清理由于水的存在，必然對螺桿壓縮機主機和冷卻水系統(tǒng)造成一定的腐蝕影響，更會在管路中形成一定的水垢。水垢在冷卻系統(tǒng)內(nèi)形成后，將會縮小水流道截面積, 增加水循環(huán)的阻力, 阻礙正常的熱交換, 隨著水垢層的不斷加厚, 將造成設(shè)備嚴(yán)重的冷卻不良而帶來一連串的惡果，如壓縮機增加功率消耗, 減少吸氣量, 降低排氣量等，因此對水垢的處理方式也非常重要。水垢處理的方式一般有化學(xué)試劑法、物理法、人工法等。

3.水潤滑軸承需要改變傳統(tǒng)金屬軸承系統(tǒng)的材質(zhì)性能和潤滑結(jié)構(gòu)，將軸承與動密封裝置等部件有機合為一體，以水作為潤滑介質(zhì)。



而所謂供應(yīng)鏈就是要解決生產(chǎn)制造商、流通渠道商以及終消費者的價值利益協(xié)同問題。簡而言之，汽配供應(yīng)鏈要解決制造商、渠道商都能賺錢，同時還得保障終配件采購方愿意買單。這與配件電商的區(qū)別很大，對配件電商而言，吹牛的時候可以談生產(chǎn)制造商的集中采購，但本質(zhì)上只是解決了流通渠道與配件采購方的電子化交易問題。正因為汽配電商有這樣的本質(zhì)特點，我們可以看到，今天幾乎所有汽配電商都是從汽配城拿貨，和汽配城爭著當(dāng)汽配品牌商的代理商，這些汽配電商，本質(zhì)上仍然只是另一種形態(tài)的分銷渠道而已。勉縣特殊氣體無油螺桿空壓機系統(tǒng)改造轉(zhuǎn)型山寨VR頭顯傾銷海外在中搜創(chuàng)投副總裁王歡看來，盡管VR盒子的競爭十分激烈，但只要還有利潤，工廠就還可以去做，“他們已經(jīng)習(xí)慣了薄利多銷的生產(chǎn)模式，很多創(chuàng)業(yè)公司的毛利比這個還低。”“技術(shù)含量肯定沒有的，我們只能一代一代地往前滾產(chǎn)品，通過不斷迭代更新去賺銷售利潤。”千幻魔鏡的銷售經(jīng)理阿強坦言。千幻魔鏡，正是華強北的一家擁有自主品牌的VR頭顯公司。遺憾的是，這樣的迭代只是換了個品牌名，在技術(shù)上沒有根本性突破。”方崇輝談到，黃巖集聚了2000多家模具生產(chǎn)加工企業(yè)，在高端化模具產(chǎn)品領(lǐng)域涉及較少，而低端產(chǎn)品的同質(zhì)化現(xiàn)象造成了價格上的惡性競爭。針對這一問題，《規(guī)劃》中提到，力爭到2020年，規(guī)模以上模具企業(yè)研發(fā)投入占主營業(yè)務(wù)收入比例達到5%以上。下階段，黃巖將以企業(yè)技術(shù)中心為依托，加大和科研機構(gòu)、科研院校以及重點實驗室合作，成立1-2家認(rèn)定的技術(shù)中心，新增1-2家制造業(yè)創(chuàng)新中心等，為產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新優(yōu)化提供技術(shù)支撐。