高速離心式研磨機詳細介紹
高速離心式研磨機是利用行星轉動的機理，促進工件和磨料在公轉和自轉的過程中作強制流動，從而對工件實施表面微切削加工。
高速離心式研磨機特點：
1）采用行星式轉動方式，利用離心運動的原理，光飾光整效率高，提高工效10-20倍；’
2）工件和磨料的摩擦力度較大，磨削力較強；
3）選用天然橡膠或聚氨脂作為滾筒的內村材料，耐酸堿，更加耐磨；
4）適用批量中小型的工件光飾光整加工，特別適用具有異形腔孔及熱處理后的工件表面拋光；
5）同步帶傳動，運轉平穩，噪音小，使用壽命長；
6）停機使用電子剎車系統、操作起來安全且方便；
7）本機自帶變頻調速功能，速度可隨時掌控，減少不良率；
8）60L以上機型配有電動御料機構，減輕勞動強度，簡化了出料過程。
高速離心機的主要結構有:
主電機驅動機構、帶動轉動體轉動的皮帶輪系統、進行行星傳動的圓盤回轉體、滾筒、帶動滾筒進行自轉的鏈輪系統、控制滾筒自轉及卸料的鏈輪減速器機構和操作控制系統、安全保險系統等組成。 主要工作原理:在轉動體的圓周上等距離地裝上四個六角滾筒,滾筒一方面隨轉動體轉動進行公轉,另一方面在鏈輪系統的作用下,滾筒繞自己的軸心線進行自轉(轉向相反)。滾筒的行星運動使滾筒內的物質會因離心力的作用始終保持在滾筒內壁的外周一側,并在表層上產生流動層。在這個流動層內,研磨石和工件產生相對運動,并對工件表面進行細微切削、擠壓、從而使工件表面得到光整。
可根據用戶需求，制作各種大小規格。
