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泊頭市政雨污給排水管道堵水氣囊閉水封堵氣囊廠家
管道封堵氣囊在工程實(shí)踐中的應(yīng)用大伙房水庫(kù)輸水二期工程,是由大伙房水庫(kù)經(jīng)2根DN2400埋地敷設(shè)的PCCP管道,向下游撫順、沈陽(yáng)、遼陽(yáng)、鞍山、營(yíng)口和盤錦六城市供水的大型輸水工程,在正常情況下利用重力流向下游輸水。
兩根管道同時(shí)運(yùn)行,互為備用。
在輸水管線上利用雙向穩(wěn)壓塔及閥門將整條輸水管線分成若干個(gè)相對(duì)獨(dú)立的水利單元。
應(yīng)用管道封堵氣囊的前提為保證供水安全及檢修工作正常進(jìn)行,在PCCP輸水管道上安裝了空氣閥、蝶閥、伸縮節(jié)、泄水球閥等大量的水利設(shè)備,在傳統(tǒng)的輸水管線的檢修和搶修作業(yè)中,如要對(duì)管線上的設(shè)備進(jìn)行檢修和更換,需要將設(shè)備所處管道上、下游的截止閥門關(guān)閉,并使用排水設(shè)備將管道內(nèi)部的水排空后,才能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修作業(yè),待工作完成后還要對(duì)排空的管道進(jìn)行充水,勢(shì)必造成停水時(shí)間延長(zhǎng),甚至排、充水等準(zhǔn)備時(shí)間會(huì)是正常更換設(shè)備時(shí)間的810倍。
通過(guò)反復(fù)調(diào)整閥門,開啟水泵抽水,當(dāng)水位在水泵不工作情況下,排水井頂板處于停止抽水作業(yè)狀態(tài)d.送管道封堵氣囊到位置:在管道內(nèi)外的水壓達(dá)到平衡的狀態(tài)下,將泄水球閥全部開啟,然后通過(guò)氣泵向管道管道封堵氣囊充氣,充氣至計(jì)算所需懸浮壓力時(shí)即停止。
拉動(dòng)導(dǎo)向繩,氣囊緩慢的向前移動(dòng)并通過(guò)閥門到達(dá)閥門的上游側(cè),按照事先計(jì)算的移動(dòng)長(zhǎng)度和繩子上的記號(hào),在氣囊進(jìn)氣端距離閥門法蘭大約0.50m處時(shí)停止拖動(dòng),此時(shí),氣囊已經(jīng)進(jìn)入到位置。
詳見圖2。
接通氣泵,使管道封堵氣囊受壓膨脹,密切關(guān)注壓力表的示數(shù),了解氣囊內(nèi)充壓情況。
使氣囊側(cè)壁與管道內(nèi)壁緊密壓合,到規(guī)定壓力后停止充氣送入、拖出管道封堵氣囊。
管道封堵氣囊使用將封堵氣囊放人需要堵塞的管道口處,放人管道的長(zhǎng)度為封堵氣囊的長(zhǎng)度,然后通過(guò)進(jìn)氣閥沖入壓縮空氣到規(guī)定壓力,即可進(jìn)行施工,施工完畢后打開進(jìn)氣閥放出空氣,取出封堵氣囊。
以下是施工注意事項(xiàng):一、主要材料及設(shè)備要求梯子1部,用于檢查井段的水位下降情況;鐵桶1只(帶度量衡的),主要用于補(bǔ)水用;潛水泵,設(shè)備功率1.5KW,2臺(tái),配備膠管D10050米,主要用于閉水試驗(yàn)期間抽水用;試驗(yàn)用水若干。
二、閉水試驗(yàn)應(yīng)具備的條件(1)管道及檢查井外觀質(zhì)量已檢查合格;(2)管道還土且溝槽無(wú)積水;(3)全部預(yù)留孔洞封堵不得漏水;(4)管道兩端堵板承載力經(jīng)核算并不大于水壓力;除預(yù)留進(jìn)出水管外,應(yīng)封堵堅(jiān)固不得漏水;(5)現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作已完成,并設(shè)置了排水溝。
(6)各種設(shè)備已購(gòu)置,材料已備齊,并已加工和配套完成。
(7)試驗(yàn)井段井口腳手架已搭設(shè)完畢,并符合安全規(guī)定。
三、閉水試驗(yàn)程序:施工準(zhǔn)備——清理檢查管內(nèi)壁——堵管口——井段灌注水——浸泡24小時(shí)——檢查管外壁及接口滲水情況——補(bǔ)水測(cè)量滲水量——檢查驗(yàn)收——抽水回填土方五、滲水量的計(jì)算實(shí)測(cè)滲水量的計(jì)算Q=W/T*L式中:Q——測(cè)滲水量(L/(min.m))W——補(bǔ)水量(L)T——實(shí)測(cè)滲水量觀測(cè)時(shí)間(min)L——試驗(yàn)管段長(zhǎng)度(m)四、閉水試驗(yàn)的方法排水管道作閉水試驗(yàn),宜從上游往下游進(jìn)行分段試驗(yàn),上游段試驗(yàn)完畢,可往下游段倒水,以節(jié)約用水。
排水管道閉水試驗(yàn)裝置。
(1)試驗(yàn)分段試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分割,長(zhǎng)度不應(yīng)大于1Km,帶井試驗(yàn)。
(2)試驗(yàn)水頭試驗(yàn)水頭應(yīng)符合下列規(guī)定:1)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭從試驗(yàn)段管頂內(nèi)壁加2m計(jì);2)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì);3)當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過(guò)上游檢查井井口時(shí),試驗(yàn)水頭以上游檢查井井口為準(zhǔn)。
(3)試驗(yàn)步驟1)將段管道兩端的口封堵,管堵如用磚砌,必須養(yǎng)護(hù)3-4d達(dá)到一定強(qiáng)度后,再向閉水段的檢查井注水。
2)試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不小于24h,使管道充分浸透。
3)當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭開始計(jì)時(shí),觀察管道的滲水量,直至觀測(cè)結(jié)束時(shí),應(yīng)不斷向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水,保持試驗(yàn)水頭恒定。
滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min。
這勢(shì)必影響下游受水城市的正常供水。
在工程實(shí)踐中利用管道封堵氣囊可以在不將管道排空的情況下,對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和更換,避免了反復(fù)充水對(duì)管線造成的危害,大大縮短了檢修工作時(shí)間。
管道封堵氣囊應(yīng)用背景在穿越河道處輸水管線的點(diǎn)設(shè)有泄水系統(tǒng),是為保證輸水管線發(fā)生故障需要排空輸水管道內(nèi)的水而設(shè)置的,從管道底部水平引出的DN800鋼管上安裝有偏心半球閥。
在長(zhǎng)期的輸水運(yùn)行過(guò)程中,泄水球閥出現(xiàn)了封閉不嚴(yán)等情況,為了盡量減少水量損失,在保障輸水管線安全的情況下更換閥門,所以采用在線封堵技術(shù)。
設(shè)備及材料準(zhǔn)備a.管道封堵氣囊組成:包括氣囊、穿過(guò)氣囊軸線位置的導(dǎo)流管(下游側(cè)安裝有氣動(dòng)閥門)、壓力表、特制氣壓膠管,打氣筒等。
b.導(dǎo)向支架:安裝在管道口,起防止管道封堵氣囊被水沖出管道及引導(dǎo)導(dǎo)向鋼管的作用。
c.滑輪及導(dǎo)向繩:通過(guò)滑輪組及導(dǎo)向繩,在地面上控制管道封堵氣囊的運(yùn)動(dòng)方向。
d.氣泵:為管道封堵氣囊充氣使用。
e.水泵:排空排水井內(nèi)積水。
輸水管線更換閥門使用管道封堵氣囊?guī)悍舛聦?shí)施及流程a.配件組合:開始工作前,應(yīng)先將管道封堵氣囊充氣裝置的配件進(jìn)行組合,進(jìn)行工具漏氣檢查。
用氣泵向氣囊充氣,氣壓不得超過(guò)0.15MPa,檢查氣囊是否漏氣;計(jì)算好氣囊的推進(jìn)量(0.5閥門軸線寬度氣囊的軸線長(zhǎng)度0.5),準(zhǔn)備相應(yīng)長(zhǎng)度的導(dǎo)向管;計(jì)算當(dāng)排水井水位到井口時(shí)氣囊在泄水管懸浮所需要的相應(yīng)充水量和充氣壓力。
b.安裝導(dǎo)向裝置:將未充氣、只充入計(jì)算所得水量的管道封堵氣囊,通過(guò)排水井內(nèi)的泄水管道口送入管道,放在距離泄水球閥0.50m處,將導(dǎo)氣管一端連接在管道封堵氣囊的進(jìn)氣管上,另一端引到地面與氣泵相連;將導(dǎo)向管一端固定在氣囊上,一端引出到排水井內(nèi)。
在管口處將導(dǎo)向支架固定在墻壁上,使導(dǎo)通過(guò)支架中心的導(dǎo)向環(huán),導(dǎo)向管和管道同心,在末節(jié)導(dǎo)向管上固定安裝一個(gè)水平滑輪2,在導(dǎo)向支架左右大約1m處的墻壁上各安裝一個(gè)水平定滑輪1和3,在井口位置墻壁上固定安裝一個(gè)豎直定滑輪4。
在泄水管對(duì)面墻壁上安裝固定錨栓和水平定向滑輪5。
將導(dǎo)向繩一端固定在定滑輪1上,接著穿過(guò)滑輪2、3、4通過(guò)井口引到地面上,并做好位置的記號(hào)。
c.封閉排水:關(guān)閉位于準(zhǔn)備更換的泄水球閥上、下游側(cè)主管線上的蝶閥,使泄水球閥所處的管道為一封閉區(qū)間,將排水泵放入排水井內(nèi),緩慢開啟泄水球閥,泄掉管道內(nèi)的壓力,根據(jù)排水井內(nèi)的水位情況,適時(shí)調(diào)整泄水球閥的開度和開啟排水泵進(jìn)行排水,以保證水不漫出井口為宜。