微波碳化爐處理危固廢設備,微波處理固廢有優勢

一、微波碳化技術優勢：

微波熱裂解碳化工藝是指物料在無氧或缺氧氣氛條件下的熱降解，是吸熱與放熱反應交錯的復雜熱化學反應過程，最后生成氣、液、固三相成分。利用微波對生物質進行高溫深度改性處理，物料溫度可達1300℃以上。改性反應可為氫氣、氮氣、氬氣等氣氛。微波主體設備主要由微波發生器、PLC檢測控制系統、彩色觸摸屏顯示系統、計算機實時數據采集分析系統、裂解反應器、裂解冷凝收集系統﹑保護氣體系統組成。設備可設計成自動控制進出料，殘炭自動排除設備，設備運轉速度和功率可調。設備接觸物料部分耐強酸腐蝕。設備微負壓運行，保證密封良好，微正壓情況下不能出現泄漏，設備保留排放口。

早前，四川理工學院垃圾微波裂解碳化及資源化利用課題組與湖南中晟熱能科技公司共同開發的75 kW垃圾微波裂解爐通過專人評審驗收。認為該項目解決了固體顆粒料連續進料出料狀態下系統密封問題、系統微正壓的平衡與控制和倉內物料高度檢測等技術難題,實現了整個系統的連續化運行,是目前我國zui先進、zui大功率的微波裂解爐。

二、微波工業設備技術原理特點：

  微波碳化爐設備通過危固廢物料（粉狀、顆粒狀、塊狀、片狀、柱狀等小件任意形狀）自身吸收微波熱能,因為微波是一種頻率極高的電磁波，物體在微波場中，其中的極性分子和非極性分子就引起極化，變成偶分子。按照電場方向定向，由于該電場屬于交變電場，所以偶極子便隨著電場變化而引起旋轉和震動，例如頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的旋轉和震動，產生了類似于分子之間相互摩擦的效應，從而吸收電場的能量而發熱，物體本身成為發熱體。所以微波加熱是物料自身整體發熱。而常規加熱方式是采用熱輻射、對流、熱傳導過程，被加熱物按由外向內的方向傳熱，熱損高、能效低、升溫時長,物體受熱不均，易出現結焦現象，尾氣處理量大，窯爐基礎工程大，生產環境粗放,設備要定期清爐，停機檢修更換,檢修維護費用耗時費力。

  微波加熱技術具有加熱速度快、有選擇性、有催化性、加熱源與加熱材料不直接接觸，易于自動控制、節約能源等特點。微波具有節能（轉化成熱能效率高，比傳統加熱方式節能30%以上）、環保（對外無排放，有效減少有害物質產生）、清潔（物料自身吸收微波發熱,無接觸無污染,提高產品品質和成品率）、高效（加熱升溫速度快,能量利用率高）并且中晟制造的微波工業設備使用溫度高達1600℃，窯爐溫度穩定度±5℃，自動化作業程度高，有效減少生產人工量，改善生產環境。