大口徑封頭廠家-河北禹拓管道裝備有限公司（張經(jīng)理：135禹8272拓4391）桌越的品質(zhì)、合理的價(jià)格，完善的質(zhì)量保障體系，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)創(chuàng)造了禹拓品牌。到目前為止，禹拓已經(jīng)擁有相當(dāng)齊全的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，并且，所生產(chǎn)的大型封頭產(chǎn)品品質(zhì)堪稱同行業(yè)中的精品，決不允許一件有疑問的產(chǎn)品流向市場(chǎng)，從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、原材料的選料、加工制造、出廠包裝直到售后服務(wù)。

   封頭的其他叫法：碳鋼無直邊封頭、桶體旋邊、橢圓封頭、碟形封頭、淺形封頭、各種大小頭旋邊、不銹鋼大小頭旋邊、平底、半球形旋邊、球形封頭等。厚度：1MM-60MM，直徑：10mm-6.8m。

   橢圓封頭質(zhì)量控制上遵循一系列的步驟。此步驟為：進(jìn)料-理化-下料-熱鍛成型-熱處理-檢驗(yàn)-金加工-成品檢驗(yàn)-標(biāo)識(shí)-成品檢驗(yàn)-標(biāo)識(shí)-包裝打字-發(fā)運(yùn)。國標(biāo)封頭是石油化工、原子能到我們不能給您di的價(jià)格， 只能給您gao的品質(zhì)！河北禹拓管道裝備制造有限公司主要生產(chǎn)，不銹鋼 /合金鋼 / 碳素鋼 / 等彎頭、三通、異徑管、大口徑鋼板焊制管件、沖壓管件、圖紙定做管件，公司將以良好的信譽(yù)、雄厚的實(shí)力、先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)惠的價(jià)格歡迎新老客戶光臨惠顧，并真誠希望與你建立長期的合作關(guān)系，互惠互利，共同發(fā)展！

    冷旋壓橢圓封頭是封頭廠經(jīng)常采用的封頭制造方式。由旋壓機(jī)旋壓而成。

封頭旋壓機(jī)的布局方式首先應(yīng)該滿足工藝要求。一般來說，不同的旋壓法決定了所需的成形運(yùn)動(dòng)也就決定了各主要部件的相互關(guān)系。旋壓機(jī)的布局就應(yīng)首先滿足這些已給定的工藝要求。由于專用旋壓機(jī)的工藝過程較為簡(jiǎn)單，所需要考慮的因素也較少；對(duì)于通用型旋壓機(jī)則應(yīng)考慮各種可能的加工要求， 例如筒形件或管材強(qiáng)力旋壓機(jī)，只要求幾個(gè)旋輪布置在工件的周圍上，并可作橫向和縱向同步進(jìn)給。

    一般是把這幾個(gè)旋輪等分地布置在一個(gè)框架 上，可免去縱向迸給同步問封頭旋壓和氣瓶收或封底旋壓，要求一個(gè)或兩個(gè)旋輪布置在工件的一側(cè)或兩側(cè)作帶橫向進(jìn)鉿的圓狐擺動(dòng)。對(duì)于既要 加工錐形件、筒形件，又要加工復(fù)合形零件的通用型旋壓則要求一個(gè)或兩個(gè)旋輪布置在主軸軸線一側(cè)或兩側(cè)，且要求旋輪不但作橫向和m向進(jìn)給， 還要作圓周轉(zhuǎn)角調(diào)整。冷旋壓橢圓封頭，以適應(yīng)工藝上改變旋輪攻角的要求。此外，由前述可知，冷旋壓封頭旋壓法是多種多樣的，它們也對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)布局產(chǎn)生各不相同的影響，例 如中小直徑管材旋壓機(jī)由于工件和芯模較小，一般把旋輪布置在管子的外圓周，并采取芯模和管子轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，因而這種管材旋壓機(jī)和通用型旋壓機(jī)在 工作原理上差別不大。根據(jù)彎曲加工溫度不同，分為兩種冷和熱工作。半連續(xù)軋機(jī)：包含1架和5軋機(jī)精軋機(jī)。在半連續(xù)軋機(jī)，管件在完成通過熱軋的經(jīng)驗(yàn)從管子的一端到另一端本質(zhì)上是穩(wěn)定的。 高質(zhì)量先進(jìn)設(shè)備加工廠家，為您推薦高質(zhì)量封頭廠家，河北禹拓封頭報(bào)價(jià)便宜。由于各種不同的管道焊接標(biāo)準(zhǔn)，通常是通過組織的一些固體半成品工廠，現(xiàn)場(chǎng)施工根據(jù)焊管焊縫等級(jí)，因此，也被稱為兩個(gè)焊接彎頭 。

   1、封頭的種類

  封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計(jì)。凸形封頭包括：半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。

  2、封頭的制造方式

  a)小封頭：整體成型；

  b)大、中型封頭：先拼接后成型——用的多，標(biāo)準(zhǔn)中的要求主要針對(duì)它而言；

  c)特大型封頭：因運(yùn)輸及開檔等因素要求，先分瓣成型，后組焊在一起。

  3、封頭的拼接位置

  拼接的間隔應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm（焊接熱影響區(qū)是個(gè)高應(yīng)力區(qū)，并且在該區(qū)的化學(xué)成分會(huì)有燒損。所以要避開高應(yīng)力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關(guān)。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm）。但制冷設(shè)備很難達(dá)到這一要求，有其特殊性。

  碟形封頭的r處避免拼接，會(huì)減薄、高應(yīng)力。

  拼接時(shí)焊縫方向要求只答應(yīng)是徑向和環(huán)向。以后大型封頭可能會(huì)取消此要求。

  4、拼接封頭的焊接接頭系數(shù)

  先拼接后成型的封頭，拼接焊縫應(yīng)進(jìn)行100％射線或超聲波檢測(cè)，合格級(jí)別隨設(shè)備殼體走。后成型的焊 縫檢測(cè)級(jí)別、比例與設(shè)備殼體相同，高了浪費(fèi)。舉例：

  假如設(shè)備殼體是20%檢測(cè)，III合格。那封頭拼接焊縫和后焊縫也是III合格，焊接接頭系數(shù)為0.85；

  假如設(shè)備殼體是100%檢測(cè)，II合格。那封頭拼接焊縫和后焊縫也是II合格，焊接接頭系數(shù)為1。

  所以封頭拼接固然100%檢測(cè)，但合格級(jí)別不一樣，隨設(shè)備殼體走。

  但要留意工藝制造過程：

  正確的做法是：下料（劃線）-小板拼成大板-成型-無損檢測(cè)。

  假如未成型之前做檢測(cè)是不對(duì)的，保證不了成型之后還合格。也就是說無損檢測(cè)是指終極的無損檢測(cè)。