泰州YZQ8-2振動電機型號參數(shù)YZQ8-2振動電機型號參數(shù)倉壁振動器工作原理：防閉塞裝置工作時，振動電機的高速轉(zhuǎn)動，便產(chǎn)生了對料倉壁的周期性高頻振動，由于防閉塞裝置的周期性振動，一方面使物料與倉壁脫離接觸、消除物料與倉壁的摩擦，另一方面使物料受交變速度和加速度的影響，處于不穩(wěn)定狀態(tài)，從而有效地消除由于內(nèi)摩擦、潮解、帶電、成分偏析等原因而引起的架橋、搭拱、堵塞等現(xiàn)象，從而使物料從倉口順利排出，保證穩(wěn)定供料所必需的設備。

　　用途：倉壁振動器也稱防閉塞裝置、倉壁振動器亦可用于清除各種倉壁、管道粘結(jié)物料，還可作為振動給料機、振動輸送機、振動漏斗、振動溜槽的振動源等。倉壁振動器也稱防閉塞裝置、倉壁振打器廣泛應用于礦山、冶金、化工、建材、機械等各行各業(yè)中。

　　選用提示：選用時應根據(jù)料倉形狀及物料特性，選擇不同振動力的振動器。如圓錐形料倉因其表面剛度較大，可適當選擇振動力偏大的，棱錐形倉料可適當偏小，如單臺效果不太好，可選兩臺或多臺組裝，或直接將倉壁振動器也稱倉壁振打器與料倉內(nèi)活化器連接，以提高使用效果。

　　安裝：安裝位置一般位于料倉錐體高度1/4或小于1/4處。如安裝兩臺以上，可在對稱面的不同高度安裝，對于木制或混凝土料倉，可在倉壁加裝振動板以傳遞振動力，活化物料。

倉壁振動器使用時應按照以下事項進行定檢查。 

1、倉壁振動器的清理：振動電機在使用時間內(nèi)YZQ8-2振動電機型號參數(shù)，必須注意它的清潔，特別是線圈的清潔，無論振動電機的內(nèi)部和外部均不許弄臟，也不允許有水和油落入振動電機內(nèi)。根據(jù)現(xiàn)場的情況，振動電機必須定期（每月至少一次）仔細檢查振動電機內(nèi)部，用手風箱或者以帶有木頭或橡皮噴嘴的軟管（為了防止線圈損壞，不可以用金屬噴嘴），用壓縮空氣吹凈塵土，同時必須注意灰塵要從振動電機內(nèi)部全部吹出，不允許有一部分吹移到到另一部分。滑環(huán)碳刷和導線都要很清潔。細小的金屬物品、拉斷的導線等，不要堆放在旁邊，以免落入振動電機內(nèi)部。YZQ8-2 

2、軸承不允許漏油，因為油滴在滑環(huán)和線圈上是會影響導電性能和損壞絕緣的。在運行一個星期以后建議將潤滑油倒出。軸承用煤油沖洗并晾干后，再注入新的潤滑油。  

3、碳刷與滑環(huán)：滑環(huán)應有良好的磨光表面，滑環(huán)上的碳刷應緊貼滑環(huán)。必要時對于石墨碳刷用玻璃砂紙研磨，對于銅石墨碳刷可用砂紙研磨。研磨時砂紙或玻璃砂紙截成狹條，放在滑環(huán)表面和碳刷之間，沿滑環(huán)表面緊貼（弧形），并應沿振動電機的旋轉(zhuǎn)方向拉動。同時，碳刷只能靠刷柄上的彈簧壓緊，不許用手按壓。  

4、氣隙：為了避免轉(zhuǎn)子碰到定子，氣隙必須定期檢查（在振動電機型號參數(shù)振動電機兩側(cè)進行檢查）。  

5、螺栓：必須經(jīng)常檢查所有螺栓拉近程度，特別注意固定絕緣部分與旋轉(zhuǎn)部分的螺栓。  

6、通風：冷卻空氣應該干燥（相對濕度不大于70%），且很清潔。因為灰塵會堵塞風道和沾污繞組，以致減少了風量和降低了絕緣電阻結(jié)果導致振動電機過熱而降低了它的工作安全性。機房內(nèi)空氣（或者冷卻空氣）溫度不大于40℃，不低于-15℃。在溫度過低的情況下，須采用暖氣裝置。若溫度大于上述的數(shù)值，那么必須設法降低溫度或減低振動電機的負荷，使定子繞組或鐵心的溫度不超出規(guī)定數(shù)值。在額定的工作條件下（額定電流、額定電壓等），如定子繞組或鐵心溫升高于規(guī)定數(shù)值時，真的假的必須停車，檢查通風系統(tǒng)，特別須檢查定子通風的狀況。采用通風系統(tǒng)時，吹過振動電機的空氣量應不小于制造廠的規(guī)定，如真的假的不接管道通風，必須防止出風口的熱空氣回流到振動電機內(nèi)部。YZQ8-2  

7、濾塵器：如果采用管道通風，要注意冷卻空氣是否清潔、濾塵器有無堵塞以及所有連接處是否緊密。濾塵器應定期清洗，以保證濾塵器的清潔。 

8、絕緣電阻：必須經(jīng)常檢查線圈的絕緣電阻，如果任一線圈的絕緣電阻降低時，則應仔細清除污物和灰塵，其次用汽油或擦洗，后烘干后再涂漆。  

9、過負載：振動電機長期過電流或過電壓，以致超過銘牌上的額定值（按GB755考慮容差后）是不允許的。  

10、運行記錄：振動電機使用時，必須備有一個記事本，用以系統(tǒng)的記錄儀表（電壓表、電流表和電度表）的讀書。振動電機啟動及停車、停車原因、軸承溫度、室溫以及熱電偶讀數(shù)（如果有的話）以及振動電機和傳動裝置在工作中的不正常現(xiàn)象，檢查及日常修理情況等。