不銹鋼304拋光方通50*50*2.0mm拉絲不銹鋼方管廠家

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購買須知Purchase notice

  1.貨源說明
  
  廠家一手貨源，公司生產周期短，貨品品質有保證等。
  
  2.付款方式
  
  支持貨到付款、款到發貨、定金30%-50%（適用于老客戶定制產品）等。
  
  3.退換貨政策
  
  因需方原因造成的退貨，應由需方承擔物流費、出入庫費等；如供方原因造成退貨，則由供方承擔物流費、出入庫費等。
  
  

產品描述Purchase notice

 316L不銹鋼方管，方通
  
  1、口徑規格：□3×3 □4×4 □5×5 □6×6 □7×7 □8×8 □9×9 □9.5×9.5 □10×10 □12×12 □12.7×12.7 □13.5×13.5 □14×14 □15×15 □15.9×15.9 □16×16 □17×17 □18×18 □19×19 □20×20 □22×22 □22.2×22.2 □23×23 □24×24 □25×25 □25.4×25.4□28×28□30×30 □31.8×31.8 □32×32 □35×35 □36×36 □38×38 □38.1×38.1 □40×40 □45×45 □50×50 □60×60 □70×70 □76.2×76.2 □80×80 □90×90 □100×100 □110×110 □120×120  □125×125 □130×130 □140×140 □150×150 □160×160 □180×180 □200×200 □220×220 □250×250 □300×300（可定做非標尺寸規格）
  
  2、316L厚度規格：0.3mm 0.4mm 0.5mm 0.6mm 0.7mm 0.8mm 0.9mm 1.0mm 1.05mm 1.1mm 1.15mm 1.2mm 1.35mm 1.45mm 1.5mm 1.7mm 1.85mm 1.95mm 2.0mm 2.25mm 2.45mm 2.5mm 2.7mm 2.8mm 2.95mm 3.0mm 3.4mm 3.5mm 3.6mm 3.8mm 3.95mm 4.0mm 4.5mm 4.9mm 5.0mm 5.4mm 6.0mm 8.0mm 10mm
  
  3、材質標準：316L
  
  4、標準長度：標準定尺6m、可根據訂單要求定制;
  
  5、正負公差：外徑：±0.2mm；厚度：±0.02mm；長度±5mm;
  
  6、表面處理：拉絲、磨砂、拋光、8K、6K、黑鈦金、玫瑰金、黑鈦、寶石藍、蝕刻電鍍、真空電鍍、水電鍍殊用管工藝：內外拋光（表面等級：拋光180#、220#，240#，320#，400#，600#）；拉絲；酸洗；內焊道整平；在線光輝熱處理
  
  7、316L廣泛應用于：包裝機械、裝璜，家具、欄桿工程、五金加工、電廠、制藥機械 食品機械、電鍍設備、包裝機械、環保設備、超聲波機械、印刷設備、清洗設備、發酵機械、飲料行業設備、紡織印染機械、造船行業、壓力容器設備 建筑工程行業 醫療器械 造紙廠、電子科技設備、廚具設備、機電設備、自動化設備、健身器材設備等行業。
  
  8、316L生產標準：ASTM A312、ASTM A554、GB/T12770、JIS G3446
  
  9、316L工藝特點：不銹鋼管特點：無砂眼、無砂孔、無黑點、無裂縫、焊道平整。折彎、切割、焊接加工性能優勢，鎳含量穩定，產品符合中國GB、美國ASTM、日本JIS等規范。

不銹鋼方管冷軋不銹鋼退火酸洗新工藝 依據歐洲規范EN10088/2，當時供給的冷軋不銹鋼帶  般分為兩種外表：1）2D/2B外表：冷軋、退火、酸洗并平坦后的外表；2）2R外表：冷軋、經亮光退火（BA）并平坦后的外表。2D/2B 外表，  般用臥式高產值的接連退火酸洗線出產，產值可達150t/h，鋼帶的退火是在氧化氣氛中進行（焚燒氣體混合物）。退火中所發生的氧化層有必要被去除，然后康復鈍化狀態。該工序  般由電免除鱗和化學酸洗工藝來完結，化學酸洗  般選用運用混合酸液（硝酸和  ）。
60*60*5不銹鋼方管
  由此發生的很多的污染物，如氮氧化物、廢水中的硝酸鹽以及污泥，需求特別的處理工藝來處理。2R外表，在立式亮光退火機組上出產。帶鋼在氫氮混合物中進行退火，操控好露點，然后避免了帶鋼外表的氧化，而無需酸洗工藝。然而，立式爐約束了出產率，目前大只能抵達20t/h-25t/h左右。因為其鏡面特性和良好的外觀，2R外表產品比2D/B更受歡迎。經過結合兩種工藝的首要長處，開宣布  項立異的工藝技能，并應用于不銹鋼冷軋帶鋼的退火酸洗處理。1 工藝和技能市場全球化正在驅使鋼鐵制造商尋求新的工藝和技能來削減出產本錢、進步競爭力、改進產品質量，  起還要削減出產過程關于環境的影響。
  
  為了尋求這個方針，開宣布了  種能夠挨近于2R的增強外表質量的新不銹鋼帶出產技能、  起能夠維持與傳統退火酸洗線相同的出產能力和出產本錢的工藝，其進  步的優勢還表現在能削減化學酸洗工藝對環境的影響。與傳統退火酸洗線比較，新工藝能急劇削減帶鋼在退火段發生的氧化。因而，化學酸洗處理也就能夠撤銷或許削減運用，然后取得好的外表質量，節約酸洗處理的費用并削減了需求中和處理的廢液量。操控氧化層的構成，是經過特別的帶鋼熱處理周期和操控每個工藝過程（加熱和冷卻段）的退火氣氛中的氧化量，特別是在高溫工藝段。
  316不銹鋼管 執行標準GB/T12770
  60*60*5不銹鋼方管該工藝技能的關鍵過程包含以下幾段：1）操控性氧化氣氛下的快速加熱段，在這里，氧化晶核和  層薄的氧化膜構成；2）退火段，完結冶金學的轉化（要求的力學功能、晶粒尺度、碳的固熔等等），該退火在非氧化氣氛（氮氣）下進行，以約束氧化層的成長；3）在非氧化氣氛下的冷卻段，冷卻速率能避免碳化物分出；4）有用的電免除鱗段；5）細微的化學酸洗段，能夠削減對環境影響和發生鈍化的外表。要取得好的外表，該過程能夠免除。2 研究和開發從現已具有的不銹鋼接連退火和酸洗的出產工藝和廠家的技能竅門開始，首先在試驗室中的處理設備上進行開始研制。后來，新工藝的試驗驗證在特別規劃和締造的接連退火試驗機組上進行。
60*60*5不銹鋼方管
  并進行了退火樣品板的外表特性和酸洗的測驗。退火研究AISI 304不銹鋼在傳統退火和新工藝下發生的氧化現象，結果表明，在新工藝下退火的初始加熱段（850℃～950℃），氧化的削減是經過選用較傳統工藝下高的空燃比取得的，然后在操控性氣氛下構成了  層保護性的薄的氧化層。在更高溫度下的退火（  般這個階段很多的氧化構成），經過選用非氧化性氣氛避免了氧化物的添加，相同的，在冷卻段，選用非氧化性氣氛也避免了進  步的氧化物發生。(2)酸洗傳統的冷軋退火酸洗線的酸洗段  般分為兩部分。  個電解段溶解氧化層，  個化學段（混合硝酸和  池或許生態鹽池）經過溶解內層的反應層來去除殘余氧化鐵皮和康復鈍化外表。
  
  因為新工藝削減了氧化層的發生，薄氧化層能夠經過在傳統電解段的簡單電免除鱗處理很容易被去除。60*60*5不銹鋼方管電解處理后，帶鋼外表無氧化，出現挨近與2R的外表質量。終究，細微的化學處理（低溫，低  含量，短處理時刻）確保了即使在退火酸洗線非規范工作環境下（如因為出產產值和來料的改變而引起的爐子的過渡期，出產線降速等）也能完成徹底酸洗。因為 大地削減了氧化現象然后下降了鋼帶外表反應性，終究的細微化學酸洗跟傳統工藝比較， 大削減了資料的損耗和酸洗的時刻。(3)試驗工廠所締造的退火試驗線能夠以高機組速度10m/min接連處理0.4mm～2.0mm厚和300mm寬的帶鋼，機組是模塊化規劃的，能夠仿制不同的退火周期和爐子氣氛。
  
  運用的耐火資料能夠接受加熱區域高1400℃的溫度，而且裝備了工藝操控外表。當帶鋼抵達爐子的二個區域時，溫度抵達高，此刻由電阻加熱或許輻射管進行直接加熱。很多的試驗在這條機組上進行，致力于尋求好的工藝條件、按份額添加的規范，并定義了相應的工業出產用工藝技能。3 應用領域運用該技能，  切的不銹鋼種（奧氏體、鐵素體和雙相不銹鋼）能夠取得挨近于亮光退火（BA）和規范2B～2D的外表質量。退火工藝中，只要需求傳送到鋼帶上總能量的約20％的熱量由非直接加熱體系（如電阻加熱或輻射管加熱）供給。4 本錢評價 本錢剖析是根據當地能源和資料價格進行的，考慮了下列出產費用：a)退火段能源(燃料)和工藝氣體耗費；b)電解段和輕化學酸洗段的電力和化學品耗費；c)廢物及廢氣的處理；d)工廠運轉的直接人力本錢； e)因為退火和酸洗導致的金屬丟失（成材率）；
  
  根據上述出產費用，新工藝與傳統退火酸洗工藝比較，出產AISI 304本錢能夠下降35％～40％左右。60*60*5不銹鋼方管5 首要長處總而言之，新工藝技能的首要長處體現為：1)具有和傳統退火酸洗線相同的出產能力；2)高的靈活性，無論是出產2D產品的外表仍是挨近于2R的外表；3)削減乃至撤銷化學酸洗，然后節約了設備投資和辦理本錢；4)減輕關于環境的影響，然后下降了排放和廢物中和處理的費用；5)更好的產品外表質量；6)該技能無論是關于新建工廠或許現有工廠改造都合適。關于現有工廠改造，只需改造爐子段，而無需對酸洗段做任何改變，僅因為削減了帶鋼的氧化，然后進步了產值而取得盈余。