80*80*2.8mm不銹鋼304方管廠家有定制清洗設備用

公司介紹Purchase notice

購買須知Purchase notice

  1.貨源說明
  
  廠家一手貨源，公司生產周期短，貨品品質有保證等。
  
  2.付款方式
  
  支持貨到付款、款到發貨、定金30%-50%（適用于老客戶定制產品）等。
  
  3.退換貨政策
  
  因需方原因造成的退貨，應由需方承擔物流費、出入庫費等；如供方原因造成退貨，則由供方承擔物流費、出入庫費等。
  
  

產品描述Purchase notice

 316L不銹鋼方管，方通
  
  1、口徑規格：□3×3 □4×4 □5×5 □6×6 □7×7 □8×8 □9×9 □9.5×9.5 □10×10 □12×12 □12.7×12.7 □13.5×13.5 □14×14 □15×15 □15.9×15.9 □16×16 □17×17 □18×18 □19×19 □20×20 □22×22 □22.2×22.2 □23×23 □24×24 □25×25 □25.4×25.4□28×28□30×30 □31.8×31.8 □32×32 □35×35 □36×36 □38×38 □38.1×38.1 □40×40 □45×45 □50×50 □60×60 □70×70 □76.2×76.2 □80×80 □90×90 □100×100 □110×110 □120×120  □125×125 □130×130 □140×140 □150×150 □160×160 □180×180 □200×200 □220×220 □250×250 □300×300（可定做非標尺寸規格）
  
  2、316L厚度規格：0.3mm 0.4mm 0.5mm 0.6mm 0.7mm 0.8mm 0.9mm 1.0mm 1.05mm 1.1mm 1.15mm 1.2mm 1.35mm 1.45mm 1.5mm 1.7mm 1.85mm 1.95mm 2.0mm 2.25mm 2.45mm 2.5mm 2.7mm 2.8mm 2.95mm 3.0mm 3.4mm 3.5mm 3.6mm 3.8mm 3.95mm 4.0mm 4.5mm 4.9mm 5.0mm 5.4mm 6.0mm 8.0mm 10mm
  
  3、材質標準：316L
  
  4、標準長度：標準定尺6m、可根據訂單要求定制;
  
  5、正負公差：外徑：±0.2mm；厚度：±0.02mm；長度±5mm;
  
  6、表面處理：拉絲、磨砂、拋光、8K、6K、黑鈦金、玫瑰金、黑鈦、寶石藍、蝕刻電鍍、真空電鍍、水電鍍殊用管工藝：內外拋光（表面等級：拋光180#、220#，240#，320#，400#，600#）；拉絲；酸洗；內焊道整平；在線光輝熱處理
  
  7、316L廣泛應用于：包裝機械、裝璜，家具、欄桿工程、五金加工、電廠、制藥機械 食品機械、電鍍設備、包裝機械、環保設備、超聲波機械、印刷設備、清洗設備、發酵機械、飲料行業設備、紡織印染機械、造船行業、壓力容器設備 建筑工程行業 醫療器械 造紙廠、電子科技設備、廚具設備、機電設備、自動化設備、健身器材設備等行業。
  
  8、316L生產標準：ASTM A312、ASTM A554、GB/T12770、JIS G3446
  
  9、316L工藝特點：不銹鋼管特點：無砂眼、無砂孔、無黑點、無裂縫、焊道平整。折彎、切割、焊接加工性能優勢，鎳含量穩定，產品符合中國GB、美國ASTM、日本JIS等規范。

不銹鋼方管同歸于200系奧氏體不銹鋼，與傳統的200系、300系奧氏體不銹鋼有所不同，這類200不銹鋼方管在熱變形過程中，簡略發作邊部裂紋、表面裂紋、邊部損害的成型質量欠好的問題。在實踐的熱軋生產中，兩鋼種選用200系列加熱曲線，出爐溫度操控在1215-1230℃。其熱軋準則實施計算機二級模型《粗軋軋制規程》和《精軋軋制規程》，中心坯厚度設定值為28mm，每道次相對壓下量操控在20%左右，終軋溫度操控規劃為800-1020℃。
75*75*1.65不銹鋼方管
  參照兩種奧氏體不銹鋼方管的實踐熱軋流程，制定本實驗方法的加熱準則、變形溫度，然后在自行設計制作的熱軋實驗裝置上，進行模仿熱軋實驗。選用AOD+LF精粹工藝練習，通過立彎式連鑄工藝生產出0Cr15Mn9Cu2NiN與0Cr17Mn6Ni4Cu2N奧氏體不銹鋼方管連鑄坯.連鑄坯的橫截面規范為220mm×1260mm。兩鋼種的化學成分(質量分數/%)如表所示。0Cr15Mn9Cu2NiN奧氏體不銹鋼方管連鑄坯殼層不同深度處的顯微安排，如圖所示分別對應鑄坯殼層深度為0，5, 15, 25mm處的顯微安排。
  
  75*75*1.65不銹鋼方管能夠看到，顯微安排的形狀、晶粒規范會跟著鑄坯殼層深度改動，而表現出必定的差異.殼層深度d=Omm處，顯微安排主要為骨架型的樹枝晶安排，且  次、二次枝晶距離較小。d=5mm處，主要為樹枝晶安排，枝晶距離較大。d≥15mm處，樹枝晶的形狀為蠕蟲狀，但是在d=25mm處，主要為胞狀晶。圖為Crl7Mn6Ni4Cu2N方管連鑄坯的顯微安排，能夠看出，連鑄坯殼層基本上為樹枝晶安排，雖然枝晶形狀存在必定的差異，但其安排主要由灰色的奧氏體基體，以及黑色的鐵素體組成。同0Crl5Mn9Cu2NiN方管相同，跟著殼層深度的增加，  次、二次枝晶距離逐步增大，枝晶形狀由骨架狀轉變為蠕蟲狀。
  316不銹鋼管 執行標準GB/T12770
  75*75*1.65不銹鋼方管焊接熔合區是焊縫和方管母材熱影響區交界處，實際上它是具有必定規范的從焊縫到熱影響區的過渡區。如圖所示過渡區是由兩部分即不完全混合區和半熔化區組成。熔合區的大的特征是具有明顯的化學成分不均勻性，然后引起安排不均勻性，而填充金屬和母材成分的不同越大，熔合區的成分和安排的不均勻性越明顯，致使給焊接接頭的力學功用、耐腐蝕功用帶來嚴重影響。
75*75*1.65不銹鋼方管
  熔合區常常成為焊接接頭單薄的環節，脆性斷裂、焊接裂紋都簡略在這  部位發作和打開。焊接接頭的功用，  般包含焊縫、熔合區、熱影響區三部分的功用，在查驗焊接接頭的力學功用時常常需求單獨檢驗焊縫、熔合區和熱影響區的功用。不銹鋼方管焊接進程是被焊方管上部分被焊接熱源加熱、熔化，以及隨后冷卻、凝集構成焊縫的進程。焊接進程與其他加熱進程比較明顯的特征，與  般冶金廠煉鋼時可長期充沛進行氧化、康復的煉鋼進程不同，焊接熱源是以必定的焊接速度移動的，熔池從加熱到冷卻凝集存在的時刻很短，因而焊接熔池的冶金反應不簡略抵達平衡狀況，焊縫 易發作元素的偏析、雜質的調集，成為焊接裂紋、夾渣、氣孔等缺陷的原因。
  
  焊接熱源效果的瞬時性，還選擇了熔池在周圍的方管母材的熱傳導效果下以高速冷卻凝集，因而焊縫出產粗大的方向性很明顯的樹枝狀、柱狀晶體安排，這種安排的力學功用與母材比起來，  般是強度而塑耐性較差。  焊接進程與75*75*1.65不銹鋼方管資料進行全體熱處理均勻緩慢加熱的進程不同，不銹鋼方管因部分快速加熱，因而必定存在溫度梯度，距熱源不同距離的部分，受熱是不均勻的，因而方管將發作劇烈的縮短、變形和發作應力，焊接的剩下應力常常是焊接接頭各種裂紋和奧氏體不銹鋼方管焊接接頭應力腐蝕的原因。