公司介紹Purchase notice

購買須知Purchase notice

  1.貨源說明
  
  廠家一手貨源，公司生產周期短，貨品品質有保證等。
  
  2.付款方式
  
  支持貨到付款、款到發(fā)貨、定金30%-50%（適用于老客戶定制產品）等。
  
  3.退換貨政策
  
  因需方原因造成的退貨，應由需方承擔物流費、出入庫費等；如供方原因造成退貨，則由供方承擔物流費、出入庫費等。
  
  

產品描述Purchase notice

 316L不銹鋼方管，方通
  
  1、口徑規(guī)格：□3×3 □4×4 □5×5 □6×6 □7×7 □8×8 □9×9 □9.5×9.5 □10×10 □12×12 □12.7×12.7 □13.5×13.5 □14×14 □15×15 □15.9×15.9 □16×16 □17×17 □18×18 □19×19 □20×20 □22×22 □22.2×22.2 □23×23 □24×24 □25×25 □25.4×25.4□28×28□30×30 □31.8×31.8 □32×32 □35×35 □36×36 □38×38 □38.1×38.1 □40×40 □45×45 □50×50 □60×60 □70×70 □76.2×76.2 □80×80 □90×90 □100×100 □110×110 □120×120  □125×125 □130×130 □140×140 □150×150 □160×160 □180×180 □200×200 □220×220 □250×250 □300×300（可定做非標尺寸規(guī)格）
  
  2、316L厚度規(guī)格：0.3mm 0.4mm 0.5mm 0.6mm 0.7mm 0.8mm 0.9mm 1.0mm 1.05mm 1.1mm 1.15mm 1.2mm 1.35mm 1.45mm 1.5mm 1.7mm 1.85mm 1.95mm 2.0mm 2.25mm 2.45mm 2.5mm 2.7mm 2.8mm 2.95mm 3.0mm 3.4mm 3.5mm 3.6mm 3.8mm 3.95mm 4.0mm 4.5mm 4.9mm 5.0mm 5.4mm 6.0mm 8.0mm 10mm
  
  3、材質標準：316L
  
  4、標準長度：標準定尺6m、可根據(jù)訂單要求定制;
  
  5、正負公差：外徑：±0.2mm；厚度：±0.02mm；長度±5mm;
  
  6、表面處理：拉絲、磨砂、拋光、8K、6K、黑鈦金、玫瑰金、黑鈦、寶石藍、蝕刻電鍍、真空電鍍、水電鍍殊用管工藝：內外拋光（表面等級：拋光180#、220#，240#，320#，400#，600#）；拉絲；酸洗；內焊道整平；在線光輝熱處理
  
  7、316L廣泛應用于：包裝機械、裝璜，家具、欄桿工程、五金加工、電廠、制藥機械 食品機械、電鍍設備、包裝機械、環(huán)保設備、超聲波機械、印刷設備、清洗設備、發(fā)酵機械、飲料行業(yè)設備、紡織印染機械、造船行業(yè)、壓力容器設備 建筑工程行業(yè) 醫(yī)療器械 造紙廠、電子科技設備、廚具設備、機電設備、自動化設備、健身器材設備等行業(yè)。
  
  8、316L生產標準：ASTM A312、ASTM A554、GB/T12770、JIS G3446
  
  9、316L工藝特點：不銹鋼管特點：無砂眼、無砂孔、無黑點、無裂縫、焊道平整。折彎、切割、焊接加工性能優(yōu)勢，鎳含量穩(wěn)定，產品符合中國GB、美國ASTM、日本JIS等規(guī)范。

75*75*1.5不銹鋼方管保護保養(yǎng)時，由施工單位依照JB4708《鋼制壓力容器焊接工藝判定》規(guī)范進行焊接工藝判定，并據(jù)此編制焊接工藝。修補有抗晶間腐蝕要求的大口徑不銹鋼管，在焊接時應嚴格執(zhí)行焊接工藝規(guī)范，嚴格控制焊道層間溫度，焊道清根時，應將滲碳層打磨潔凈。返修部位仍需保證原有要求。
  
  大口徑不銹鋼管修補前運用丙酮或酒精將接頭處的油污搶救無效雜物清洗潔凈，選用等離子切開破口，應打磨至金屬光澤，焊接時不允許在不銹鋼非施焊表面直接引弧，選用手工電弧焊焊接時，在接頭二側應有100mm 規(guī)劃的防飛濺層，以便鏟除飛濺物。
75*75*1.5不銹鋼方管
  修補后的大口徑不銹鋼管要進行酸洗鈍化，  般酸洗鈍化以浸漬法為主，也可以選用濕拖法或膏劑涂改法進行。、酸洗后的大口徑不銹鋼管表面不得有明顯的腐蝕  ，不得有顏色不均勻的斑紋，焊接及熱加工表面不得有氧化色。酸洗后用水沖刷潔凈，不允許殘留酸洗液。鈍化后的不銹鋼表面運用水沖刷，呈中性后擦干水跡。
  
  75*75*1.5不銹鋼方管在650℃較高應力試驗條件下，低倍斷口首要呈沿晶開裂，但由上述分析可知也有少部分穿晶開裂。晶界上可見拉裂后留下的分出相顆粒，沿晶開裂區(qū)域之間的斷面有許多的撕裂嶺，則說明不銹鋼方管為延性沿晶開裂。在高倍視場中對其沿晶面查詢發(fā)現(xiàn)，沿晶開裂面包含有纖細韌窩，并且在部分韌窩底部仍可查詢劍纖細二相質點。在較低應力試驗時，雖經6094h長時高溫蠕變，蠕變斷口(圖3.9b)也可查詢到相似特征，不同的是沿晶面上的二相質點分出量增多，標準略變大。
 
  316不銹鋼管 執(zhí)行標準GB/T12770
    同，圖3.9b中查詢到由晶界夾雜物掉落留下的較大空泛，其標準約為13.3pm(箭頭1)。  相對于圖3.9a，b而言，圖3.9c，d也表現(xiàn)出沿品開裂特征，但沿晶開裂區(qū)域之間的斷面撕裂嶺明顯減少，斷口呈現(xiàn)較清楚地晶粒狀概括，在圖3.9c中偶爾查詢到晶界夾雜物破碎留下的開裂  （箭頭2）。
  
  700℃經7130h的試樣斷口沿晶開裂面(圖3.9d)部分區(qū)域則較平坦，約占整個視場的80%，說明不銹鋼方管在700℃較低應力試驗條件下具有較小的塑性值。由上述分析可知，Super304H不銹鋼方管雖然其高溫長時蠕變開裂根本均為沿晶開裂，但其在溫度和應力作用下微觀開裂特征是不同的，尤其是溫度對微觀開裂特征的影響更為明顯。即：隨溫度的升高（650℃以上），由于品粒強度與晶界強度都下降，但晶界強度下降快，導致不銹鋼方管塑性偏低。因此，考慮到鍋爐工作的性與穩(wěn)定性，試驗用Super304H鋼不能在溫(>650℃)下運用。
75*75*1.5不銹鋼方管
  (2)開裂機制  上述分析可知，試驗用Super304H不銹鋼方管在不同試驗條件下表現(xiàn)出不同的蠕變開裂特征，其開裂的微觀機制與晶界滑動密切相關。75*75*1.5不銹鋼方管較高應力和較高應變速度下，由于晶界滑動未完全懈怠掉晶界切應力，由未懈怠掉的品界切應力發(fā)生的應力從頭分白晶界空泛的構成和沿品開裂。因此，650℃，240MPa試驗條件下蠕變危害首要發(fā)生在晶界，但也可在界面能較小的晶內夾雜物或二同處構成空泛，其特點是空泛散布相對松散，而品界空泛長大并通過撕裂的辦法沿著晶界聯(lián)接，畢竟形成試樣開裂，微觀斷口上表現(xiàn)出沿晶開裂與少量穿晶開裂共存的斷口特征。
  
  而較低應力長時蠕變開裂首要為延性沿晶開裂，如650℃，160MPa蠕變試樣。開裂過程中沿晶界發(fā)生了必定的塑性變形，沿晶面上有許多的纖細韌窩。延性沿晶開裂首要原因是較高溫度、較低應力水平下，由于晶界滑移，在晶界二相及三晶粒交合點滑移將受阻，而發(fā)生應力會集構成空泛，它優(yōu)先處于橫向晶界上。已生成的空泛，當?shù)诌_必定標準后，借應力和空位流的  同作用，首要沿著與拉應力垂直的晶界長大，而成為可見的楔形裂紋或洞型裂紋。
  
  這些孤立松散的空泛，先沿橫向晶界通過撕裂的辦法彼此聯(lián)接（構成撕裂嶺），直至在兩個相鄰的三晶粒交合點間構成“橫向裂紋段”，這時由于晶粒交合點的阻撓而使裂紋暫緩展開，在其它與應力相垂直的晶界上，這種橫向裂紋不斷地增多。相鄰的橫向裂紋段通過向傾斜晶界的擴展或許與其上的空泛相聯(lián)合而相互聯(lián)接成“彎曲裂紋”，裂紋標準靈敏地擴展，裂紋總體積和蠕變速度也相應地靈敏增加。“彎曲裂紋”進  步相互聯(lián)接起來，當?shù)诌_能“瞬時”展開的臨界裂紋標準時，75*75*1.5不銹鋼方管便發(fā)生蠕變開裂。