06Cr19Ni10不銹鋼工業(yè)管道TP304不銹鋼圓管廠家

目前的制作無縫彎頭的工藝都會(huì)導(dǎo)致背弧減薄的現(xiàn)象，一般情況下口的壁厚會(huì)比背弧處薄兩個(gè)毫米左右，常見的厚度和壓力即使背弧減薄也不會(huì)有太大的安全隱患，因?yàn)檫€未等到彎頭發(fā)生危險(xiǎn)事 故，無縫彎頭早已更換。但是作為嚴(yán)格的工程來說，什么情況都不是一成不變，而且橢圓管道內(nèi)的介質(zhì)也很復(fù)雜，不光是水。有可能是油或者是別的雜質(zhì)，溫度高壓力大，作為做薄弱處的背弧的厚度就決定了無縫彎頭的壽命，所以檢測其背弧的重要性自然就很大。

無縫彎頭有以下優(yōu)點(diǎn)：衛(wèi)生，重量輕，耐熱性好，耐腐蝕性好，保溫性好，抗沖性能好，使用壽命長的特點(diǎn)。

1、衛(wèi)生：不銹鋼彎頭材料完全由碳、氫兩種無素組成，未添加任何有毒的重金屬鹽穩(wěn)定劑，材料的衛(wèi)生性能已經(jīng)通過權(quán)威部門檢測。

2、重量輕：沖壓彎頭密度為0.89-0.91g/cm，僅為鋼橢圓管的十分之一。由于重量輕，可大大工業(yè)降低運(yùn)輸費(fèi)用和安裝的施工強(qiáng)度。

3、耐熱性能好：當(dāng)工作水溫為70度，軟化的溫度為140度。

4、耐腐蝕性好：除少數(shù)氫化劑外，無縫彎頭可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐腐蝕性、不會(huì)生銹，不會(huì)腐蝕，不會(huì)滋生細(xì)菌，無電化學(xué)腐蝕。

5、保溫性好：由于材料導(dǎo)熱系數(shù)低，20攝氏度的導(dǎo)熱系數(shù)為0.21-0.24W/mk，比鋼橢圓管（43-52W/mk）、紫鋼橢圓管（333W/mk）小得多，故PP-R橢圓管保溫性好。

6、高抗沖：由于獨(dú)特的抗沖強(qiáng)度性能，無縫彎頭比其它實(shí)壁橢圓管有了明顯改善，其環(huán)剛度相當(dāng)于實(shí)壁的1.3倍。

7、使用壽命長：橢圓管材在額定的使用溫度和壓力下，使用壽命達(dá)到50年以上，具有防紫外線、防輻射，使產(chǎn)品永不褪色。
無縫彎頭檢測背弧的厚度是一項(xiàng)很重要的工作，很多大型橢圓管件廠家或者嚴(yán)格的工程檢測背弧是一項(xiàng)必須做的工作。它關(guān)系到橢圓管道運(yùn)行的安全與穩(wěn)定。

大家都知道無論是橢圓管道還是無縫彎頭都是承壓的，也即是運(yùn)行的時(shí)候壓力都是很大的，一般情況下設(shè)計(jì)安裝的無縫彎頭的厚度的安全系數(shù)是六倍左右。舉個(gè)例子，219*8的無縫彎頭，橢圓管道介質(zhì)就是普通的水，溫度常見溫度不高于一百攝氏度，爆破此種無縫彎頭所需要的壓力大概在300公斤左右，也就是說橢圓管道內(nèi)的壓力需要達(dá)到PN30，無縫彎頭才會(huì)爆破失效，而這種彎頭的運(yùn)行壓力大概是多少呢，據(jù)測算不會(huì)超過PN6.4，一般都是在PN4.0左右，當(dāng)然隨著橢圓管道的腐蝕，無縫彎頭也會(huì)受到不同程度的腐蝕，為了保證其安全運(yùn)行，檢修的必要性也就很大。
不銹鋼橢圓管接頭成形是將大于三通直徑的橢圓管坯，壓扁約至不銹鋼橢圓管直徑的尺寸，在拉伸支橢圓管的部位開一個(gè)孔；橢圓管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在橢圓管坯內(nèi)裝入拉伸支橢圓管的沖模；在壓力的作用下橢圓管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支橢圓管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支橢圓管。整個(gè)過程是通過橢圓管坯的徑向壓縮和支橢圓管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，三通接頭支橢圓管的金屬是由橢圓管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)模砸卜Q為徑向補(bǔ)償工藝。
由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和橢圓管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

材料加工方面的進(jìn)步為不銹鋼橢圓管生產(chǎn)領(lǐng)域帶來了獨(dú)特的機(jī)遇。具體來說，人們要求生產(chǎn)商生產(chǎn)這樣的零件，它們必須有更輕的重量，但是仍必須有防腐蝕特點(diǎn)，并且滿足強(qiáng)度要求。此外，車身的空間局限性更強(qiáng)調(diào)了可成形性的重要性。典型的應(yīng)用包括了排氣橢圓管、燃料橢圓管、噴油嘴和其他組件。

不銹鋼橢圓管時(shí)，先成形扁平的鋼帶，隨后使得其外形成為圓橢圓管狀。一旦成形后，不銹鋼橢圓管的接縫必須被焊接到一起。這個(gè)焊縫很大程度上影響了零件的可成形性。因此，若要得到能夠滿足制造業(yè)內(nèi)嚴(yán)格的測試要求的焊接外形，選擇合適的焊接技術(shù)就極為重要。無庸置疑，鎢極氣體保護(hù)電弧焊（GTAW）、高頻（HF）焊，以及激光焊接已經(jīng)在不銹鋼橢圓管的制造中各自得到了應(yīng)用。
激光焊接
在所有的不銹鋼橢圓管焊接應(yīng)用中，鋼帶的邊緣被熔化，當(dāng)使用夾緊支架把不銹鋼焊橢圓管邊緣擠壓到一起時(shí)，邊緣發(fā)生凝固。然而，對(duì)激光焊接來說，特有的性質(zhì)是它具有高能量的光束密度。激光光束不僅熔化了材料的表層，還產(chǎn)生了一個(gè)匙孔，以至焊縫外形很窄。
功率密度低于1 MW/cm2的話，如GTAW技術(shù)，就產(chǎn)生不了足夠的能量密度以產(chǎn)生匙孔。這樣，無匙孔的工藝得到的焊接外形寬且淺。激光焊接的高精度帶來了更高效率的穿透，這又減少了晶粒生長，帶來更好的金相質(zhì)量；另一方面，GTAW更高的熱能輸入與較慢的冷卻過程導(dǎo)致了粗糙的焊接結(jié)構(gòu)。

通常來說，人們認(rèn)為激光焊接過程比GTAW快，它們有同樣的廢品率，而前者帶來更好的金相特性，這就帶來了更高的爆破強(qiáng)度和更高的可成形性。當(dāng)與高頻焊接相比時(shí)，激光加工材料過程不發(fā)生氧化，這就使得廢品率更低，可成形性更高。

市場上不銹鋼橢圓管的材質(zhì)有很多，比如201、304、316等等，各材質(zhì)的不銹鋼橢圓管價(jià)格有很區(qū)別，201不銹鋼橢圓管雖然說材質(zhì)不是的，但是優(yōu)點(diǎn)在于價(jià)格低，相比較來說就是性價(jià)比比較高，所以很多人都用201不銹鋼橢圓管制作展架、柜臺(tái)等。

不銹鋼展架、柜臺(tái)的表面一般要求很亮，表面光潔度一般需要達(dá)到600目，甚至更高要求800目。不過普通的201不銹鋼橢圓管表面光潔度在400目左右，所以需要進(jìn)行再次拋光加工。而有些質(zhì)量差的201不銹鋼橢圓管在拋光后會(huì)出現(xiàn)砂孔、砂眼等問題；并且經(jīng)過表面加工的201不銹鋼橢圓管的耐腐蝕能力會(huì)受到一定的影響，就可能出現(xiàn)生銹的情況，而表面加工后的橢圓管子出現(xiàn)問題是不在質(zhì)保范圍內(nèi)的。另外做展具制品不僅僅只是拋光加工，還需要其他的加工，比如拉彎，折彎等。

不銹鋼橢圓管產(chǎn)品目前非常多，不僅有廚房的用品，而且還能被制作成家具，還有一些工藝品等，總之類型比較多。在巨大的需求之下，不銹鋼橢圓管加工廠現(xiàn)在也比較多了。在進(jìn)行加工的過程中，不銹鋼橢圓管表面加工的等級(jí)情況是不一樣的，這和制作而成的產(chǎn)品有密切的關(guān)系，不銹鋼橢圓管產(chǎn)品表面等級(jí)情況如何劃分？

原面：熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。不銹鋼橢圓管加工廠還有霧面的NO.2B冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。采用改善機(jī)械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。

鈍面：冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗者，其材質(zhì)柔軟，表面呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車構(gòu)件、水橢圓管等。粗砂用100-120號(hào)研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋。用于建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品及廚房設(shè)備等。細(xì)砂也是不銹鋼橢圓管加工廠經(jīng)常會(huì)生產(chǎn)的表面加工等級(jí)的產(chǎn)品。

不銹鋼橢圓管加工廠生產(chǎn)出來的不銹鋼橢圓管產(chǎn)品表面等級(jí)除了上面的劃分之外，還有很多其他的。亮面的是一種表面光亮度特別的那種，可以直接用來制作鏡子，或是其他裝飾性的產(chǎn)品等，美觀大方，而且還能長久保持亮度，不用擔(dān)心會(huì)出現(xiàn)被腐蝕的情況。具體該選擇什么樣表面加工等級(jí)，還需要根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)來選擇使用，盡量做到美觀而實(shí)用。

因此做道具的201不銹鋼橢圓管一定要是精煉爐原材料的，這樣的201不銹鋼橢圓管表面經(jīng)過加工后才不容易出現(xiàn)問題，如果是使用環(huán)境中具有腐蝕性的，比如醫(yī)院，化工廠等，201不銹鋼橢圓管可能就滿足不了，需要用304材質(zhì)的或者更好的，但是一般的商場用201不銹鋼橢圓管是可以的。***后一個(gè)就是要選對(duì)廠家，因?yàn)楹玫膹S家不橢圓管是201不銹鋼橢圓管的質(zhì)量還是表面加工的工藝都會(huì)得到保障。

所謂冷拔不銹鋼橢圓管，就是在不加熱的情況下對(duì)金屬不銹鋼橢圓管共建用冷拔機(jī)拔長，優(yōu)點(diǎn)是不用在高溫下進(jìn)行，缺點(diǎn)是殘余應(yīng)力較大，且不能拔得太長冷拔可提高韌性和抗拉強(qiáng)度得到較好的力學(xué)性能。
冷拔（軋）不銹鋼無縫橢圓管流程：圓圓橢圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯橢圓管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。
冷拉和冷拔的區(qū)別：
冷拉和冷拔是金屬冷加工的兩種不同的方法，兩者并非一個(gè)概念。冷拉指在金屬材料的兩端施加拉力，使材料產(chǎn)生拉伸變形的方法；冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通過一個(gè)模具孔而拔出的方法，模具的孔徑要較材料的直徑小些。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形，冷拔加工一般要在專門的冷拔機(jī)上進(jìn)行。經(jīng)冷拔加工的材料要比經(jīng)冷拉加工的材料性能更好些。
1、熱軋不銹鋼無縫橢圓管一般在自動(dòng)軋橢圓管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心橢圓管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在橢圓管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，橢圓管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛橢圓管。再送至自動(dòng)軋橢圓管機(jī)上繼續(xù)軋制。***后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋橢圓管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼橢圓管是較先進(jìn)的方法。

2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫橢圓管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼橢圓管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。

3、擠壓法即將加熱好的橢圓管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼橢圓管。

不銹鋼材料在凝汽器的橢圓管材上應(yīng)用從60年代就開始。目前在美國60%以上凝汽器橢圓管材采用不銹鋼橢圓管。使用長度達(dá)24384萬米，已安裝在凝汽器上橢圓管材中有96%以上仍在使用。歐州中有德國、法國等公司在70年代左右開始用不銹鋼橢圓管作凝汽器的橢圓管材。